關(guān)鍵詞 |
海西回收涂料設(shè)備,東麗回收涂料設(shè)備,萬(wàn)盛回收涂料設(shè)備,黃浦回收涂料設(shè)備 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
涂料設(shè)備的主體設(shè)備為乳化分散罐、調(diào)漆罐、管線式乳化機(jī)、臥式砂磨機(jī)、粉體加料罐、靜態(tài)混合器、液體計(jì)量器、空壓機(jī)、電控裝置,灌裝機(jī)等設(shè)備組成的涂料生產(chǎn)線。
設(shè)備簡(jiǎn)介
涂料設(shè)備能夠立完成乳化、分散、研磨、細(xì)化、冷卻、過濾、真空自動(dòng)吸料以及半自動(dòng)灌裝等全過程。
涂料設(shè)備采用液體計(jì)量器計(jì)量、高剪切乳化分散、真空吸料、真空消泡、半自動(dòng)灌裝工藝流程,從投料到出成品一道工序。
涂料設(shè)備特殊設(shè)計(jì)的組合式乳化頭結(jié)構(gòu),確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下無(wú)死角運(yùn)行;釜內(nèi)動(dòng)態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結(jié)合,顏料和高粘度樹脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設(shè)計(jì),物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn),可實(shí)現(xiàn)真空自動(dòng)吸料過程,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。完整的配置,無(wú)須用戶別配其他輔助設(shè)備接通電源即可生產(chǎn)。釜內(nèi)高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時(shí)作用,了物料的進(jìn)一步細(xì)化,并大大縮短了操作時(shí)間。
防爆分散機(jī):防爆分散機(jī)主要用于油漆、油墨、涂料、色漿、地坪漆、馬路劃線漆、聚氨酯漆、醇酸瓷漆、調(diào)合漆等溶劑型易燃易爆化工產(chǎn)品的生產(chǎn)。對(duì)其進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型攪拌設(shè)備,對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū),同時(shí)從軸向吸人工作腔。防爆分散機(jī)分機(jī)械升降和液壓升降兩種,由機(jī)械系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、主傳動(dòng)、攪拌系統(tǒng)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電控箱五部分組成,各部分結(jié)構(gòu)緊湊、合理。分散盤型式:平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴(kuò)散,起到分散作用。高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)調(diào)速等多種功能??赏瑫r(shí)配置2-4只容器,液壓升降行程1000㎜、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用,能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè),分散機(jī)的提高了工作效率,同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
分散機(jī)三視圖
分散機(jī)三視圖
高速分散機(jī)工作原理
高速分散機(jī)的鋸齒狀圓形分散盤在容器內(nèi)高速分散完成固液分散、濕潤(rùn)、解聚、穩(wěn)定過程。
①使?jié){液呈滾動(dòng)環(huán)狀流,產(chǎn)生強(qiáng)旋渦,漿液表面粒子呈螺旋狀下降到渦流底部;
②在分散盤邊緣2.5-5mm處形成湍流區(qū),漿料及粒子受到強(qiáng)烈剪切及沖擊;
③區(qū)域外形成上下兩個(gè)束流,漿料得到充分循環(huán)及翻動(dòng);
④分散機(jī)的分散盤下方呈層流狀態(tài),不同流速的漿料層互相擴(kuò)散,起到分散作用。
高速分散機(jī)介紹
1、 GFS系列高速分散機(jī)具有液壓升降、360度回轉(zhuǎn)、無(wú)級(jí)調(diào)速等多種功能??赏瑫r(shí)配置2-4只容器,液壓升降(升降行程有1000㎜、1200mm等)、360度回轉(zhuǎn)功能能更好的滿足一機(jī)多用,能夠在很短的時(shí)間內(nèi)從一個(gè)缸變換到另一個(gè)缸進(jìn)行作業(yè),的提高了工作效率,同時(shí)也降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度;雙軸高速分散機(jī)升降系統(tǒng)的液壓缸采用設(shè)計(jì),安全可靠,解決油缸漏油帶來(lái)的煩惱。同時(shí),升降系統(tǒng)與主機(jī)身單分開式配置,使操作更靈活方便。
管道參數(shù)
1 根據(jù)介質(zhì)流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號(hào)。例如,用于一條管道向兩條管道切換的,小通徑的選CA5和Z3F,中等或大通徑請(qǐng)選ZDF—Z1/2。又如控制兩條管道匯流的,請(qǐng)選ZDF—Z2/1等。
2 根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑,也可選同管道內(nèi)徑。請(qǐng)注意有的廠家未標(biāo)有Kv值,往往閥孔尺寸小于接口管徑,切不可貪圖價(jià)低而誤事。
3 工作壓差低工作壓差在0、04Mpa以上是可選用間接先導(dǎo)式;低工作壓差接近或小于零的選用直動(dòng)式或分步直接式。
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