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回收中藥粉碎機(jī)攀枝花哪里回收中藥設(shè)備

更新時(shí)間:2025-09-17 編號:b6323lke08d827
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  • 回收中藥設(shè)備,回收中藥粉碎機(jī),回收中藥混合機(jī),回收制藥廠設(shè)備

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黃永康

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回收中藥粉碎機(jī)攀枝花哪里回收中藥設(shè)備

關(guān)鍵詞
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面向地區(qū)
全國

該機(jī)組可進(jìn)行揮發(fā)油回收、水提(醇提)分次提取,水提熱回流,醇提溫回流,提取罐負(fù)壓提取。本設(shè)備由提取罐、捕沫器、冷凝冷卻器、油水分離器等組成。材質(zhì)采用304,與物料接觸面均采用鏡面拋光,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

主要、保健品等行業(yè),廣泛適用于中藥、天然植物有效成分提取,適用于各種溶媒(水或乙醇、石油醚、丙酮等有機(jī)溶劑);是提取車間新建、改擴(kuò)建;新藥、新產(chǎn)品開發(fā);醫(yī)學(xué)科學(xué)院所、大學(xué)制藥企業(yè)及從事提取方面的企業(yè)利用各種方法從植物藥材、動(dòng)物藥材中提取中藥和天然產(chǎn)物,實(shí)驗(yàn)研究等方面應(yīng)用的理想提取設(shè)備;整機(jī)體積小,外型美觀,便于清洗及維護(hù),符合GMP認(rèn)證要求。中試型管道式多功能超聲波提取機(jī),是管道式成產(chǎn)型提取設(shè)備配套的設(shè)備,在兩者配備的超聲波提取管都有相同的控制功能,因此取得的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)對應(yīng)用生產(chǎn)型超聲波提取成套設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)提取具有確實(shí)和實(shí)際的指導(dǎo)意義。

機(jī)組由提取罐、列管式加熱器、蒸發(fā)器、冷凝器、油分器、收油器、藥液泵、計(jì)量槽、貯液罐、過濾器、真空泵、配電柜等組成。提取罐、蒸發(fā)器頂蒸汽出口均設(shè)備了除沫器。無蒸汽加熱的單位,可加配導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)??蛇M(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮,常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。能在負(fù)壓、常壓、正壓狀態(tài)下工作??蛇m應(yīng)水提、醇提或溶劑提取,符合制藥和食品要求。水提低溫可達(dá)40℃,適合低溫鮮品提取濃縮。

機(jī)組在多功能、率、節(jié)能、操作范圍廣等方面具有很大優(yōu)勢。在綜合性能方面,國內(nèi)。它是天然植物藥提取方面的中試設(shè)備。特別適用于科研機(jī)構(gòu)、大專院校、工廠中試室使用,或貴重藥品的提取濃縮,或植物鮮品低溫提取濃縮。也可在動(dòng)物,海洋生物提取濃縮方面使用。如骨湯、海帶汁、辣椒油、香菇汁、粉等。也可提取芳香物質(zhì)。如鮮桂花油等。機(jī)組它已在工廠,大學(xué)得到成功應(yīng)用。設(shè)備因其功能多、性能好、結(jié)構(gòu)緊湊、加工精良,已成功進(jìn)入國外市場。特別適用于工廠中試室、科研機(jī)構(gòu)、大專院校使用或貴重藥品的提取濃縮。外設(shè)僅需水、電,占地面積小,有效縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間,中央控制器控制,操作方便,自動(dòng)化程度高。

蒸發(fā)器采用降膜結(jié)構(gòu),溶液進(jìn)入蒸發(fā)器頂部的進(jìn)料室,靠分布器將溶液平均分配到各傳熱管,并在管內(nèi)壁形成連續(xù)向下流動(dòng)的液膜。溶液受熱蒸發(fā),蒸發(fā)出來的二次蒸汽沿管子中心與管壁液膜同方向向下流動(dòng),隨后流入蒸發(fā)器下部的分離室,蒸汽與藥液在此分離。藥液進(jìn)入泵吸入口,蒸汽進(jìn)入分離器進(jìn)一步除去挾帶的液滴。效經(jīng)過分離后的蒸汽作為第二效的加熱蒸汽使用,第二效經(jīng)過分離后的蒸汽作為第三效的加熱蒸汽使用,第三效的二次蒸汽去冷凝器。因?yàn)槎握羝玫匠浞掷?,故三效蒸發(fā)器的耗汽量為單效的三分之一。溶液流向與蒸汽相反,首入第三效,順次進(jìn)入第二效,效,濃縮液從效排出。

蒸發(fā)流程科學(xué)合理、節(jié)能,蒸發(fā)器內(nèi)存液量小、啟動(dòng)快,溶液沿管壁下流,無靜液柱引起的壓力降和有效溫差損失,蒸發(fā)溫度低。既可以是一效,也可以是二效和三效組合,用戶可根據(jù)不同需要選擇。濃縮比重大,可得到1.3-1.35的高濃度排出液,可以一次性成膏.蒸發(fā)速度快,能確保配套提取,過濾好的稀液料當(dāng)天濃縮完畢。蒸發(fā)過程在液膜與二次蒸發(fā)分界面進(jìn)行,而不在管壁進(jìn)行,故不易結(jié)垢和結(jié)焦,無死角.二次蒸汽與液膜同方向下流,蒸汽沖刷并擠壓液膜,即使存在汽泡,也被蒸汽擠壓成液體而匯入液膜中,如有結(jié)晶顆粒產(chǎn)生時(shí)也會被蒸汽沖刷而向下流入底部分離空間。

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