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原本的廢銅要經(jīng)過融化、氧化、除渣和還原,才能夠生成具有一定純度的銅水,進(jìn)而成為有利用價(jià)值的銅桿。廢銅的雜質(zhì)非常多,要達(dá)到一定純度反復(fù)氧化,每天一千噸的廢銅一個(gè)工序就至少需要6到8小時(shí),整個(gè)工序則需要20到22個(gè)小時(shí),如果雜質(zhì)過多還需要推遲時(shí)間。
重介質(zhì)選礦法
即利用重介質(zhì)重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬,其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原理,使廢鋁浮在介質(zhì)上面,而重有色金屬沉在底部,達(dá)到分離之目的。但技術(shù)之關(guān)鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質(zhì),這種介質(zhì)決不是水或其他液體,肯定地說(shuō)是一種流體。重慶廢鐵回收工作時(shí)流體在做往復(fù)運(yùn)動(dòng),廢鋁即浮在介質(zhì)的上面被分開。
實(shí)際上所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡(jiǎn)單。把收集的廢銅進(jìn)行分揀,沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用,被嚴(yán)重污染的廢銅要進(jìn)一步精煉處理去除雜質(zhì);對(duì)于相互混雜的銅合金廢料,則需熔化后進(jìn)行成分調(diào)整。通過這樣的再生處理,銅的物理、化學(xué)性質(zhì)不受損害,使它得到完全的更新。
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