回收電線電纜時(shí)候注意事項(xiàng)

1.選擇電線應(yīng)使用銅線時(shí)，避免使用鋁導(dǎo)線。由于鋁線的導(dǎo)電性能差，使用電線容易發(fā)熱，關(guān)節(jié)松動(dòng)甚至火災(zāi)。在其他的建設(shè)也應(yīng)注意不能直接在墻壁上WaCao埋電線，應(yīng)采用正規(guī)的套管安裝，以避免漏電和火災(zāi)。

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當(dāng)使用VIBO5檢測(cè)儀，這是一款基于微處理器設(shè)計(jì)的機(jī)器狀態(tài)檢測(cè)儀器，具備有振動(dòng)檢測(cè)，IKO進(jìn)口軸承狀態(tài)分析和紅外線溫度測(cè)量功能。其操作簡(jiǎn)單，自動(dòng)指示狀態(tài)報(bào)警，非常適合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)人員檢測(cè)設(shè)備狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，設(shè)備正常可靠運(yùn)行。利用這樣的儀器，可以充分利用軸承工作潛力，及時(shí)將軸承保修，并可避免故障發(fā)生，比較適合年輕工作人員，以彌補(bǔ)其經(jīng)驗(yàn)方面的不足。人工檢測(cè)在不具備上述儀器的場(chǎng)所，可以使用類(lèi)似醫(yī)用聽(tīng)診器的設(shè)備改裝的監(jiān)聽(tīng)工具進(jìn)行檢測(cè)，經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員也可以通過(guò)圓棒或扳手等工具抵觸接近軸承的機(jī)器外殼部位，用耳朵通過(guò)工具監(jiān)聽(tīng)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)聲。
2.施工中，要注意避免混凝土板的孔，挖洞，鉆，吊天花板和安裝藝術(shù)照明燈具。
3.室內(nèi)裝修，以確保天然氣管道和設(shè)備的安全要求，不改變，擅自管道，以免影響系統(tǒng)的正常運(yùn)行。除了要注意電源線和設(shè)備和天然氣管道的水平不應(yīng)該是從凈，電線和煤氣管網(wǎng)跨越不小于3厘米小于10厘米。

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去掉包纏物，沖洗殘留液體。烘烤。對(duì)載荷較大的工件，鍍層經(jīng)過(guò)2-3℃烘烤2～3min，提高鍍層與基體的結(jié)合力。鍍后機(jī)加工。采取磨削或拋光方法，使鍍層表面達(dá)到要求。注意應(yīng)在工件溫度冷卻至室溫后，才可進(jìn)行磨削或拋光等后加工工序。刷鍍層鍍后機(jī)加工，在磨床上磨削，每次進(jìn)刀量不能超過(guò).3mm。不良刷鍍鉻層的退除法。不合格的刷鍍鉻層可用2％左右的進(jìn)行化學(xué)退除。鉻層與溶液接觸片刻后，即起反應(yīng)，并激烈冒氣泡。接刀裂紋形成的機(jī)理及類(lèi)型1)加熱對(duì)硬質(zhì)合金形成裂紋的影響硬質(zhì)合金刀片與鋼(刀桿)的熱膨脹系數(shù)相差較大，而且合金的導(dǎo)熱性能也較刀體材料差，若在焊接時(shí)快速加熱會(huì)產(chǎn)生很大內(nèi)應(yīng)力，促使刀片在焊接層處熱應(yīng)力過(guò)大導(dǎo)致刀片崩裂。因此焊接溫度控制在約大于焊料溶點(diǎn)3～5℃。選用的焊料其熔點(diǎn)應(yīng)低于刀桿熔點(diǎn)6℃，焊接時(shí)火焰應(yīng)由下向上均勻加熱慢慢預(yù)熱進(jìn)行焊接，因此要求刀槽與刀片焊接面形成一致。局部過(guò)熱會(huì)使刀片本身或刀片與刀桿的溫差較大(大與厚的刀片更為嚴(yán)重)，熱應(yīng)力將使刀片刃口崩裂。
4.電線電纜回收廚房裝修中不要把煤氣灶放置在木制地方舟，不能更多的天然氣總閥，將包裹在木質(zhì)地面方舟。一旦火災(zāi)，煤氣總閥在火上的地面方舟是難電線廠家以關(guān)閉，其后果將不堪設(shè)想。

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涂料水漿印花的工藝要注意：1.水漿配制配制涂料水漿關(guān)鍵是粘合劑質(zhì)量，調(diào)制深色漿料時(shí)應(yīng)選用含固量高的粘合劑再配用可增加牢度的手感調(diào)制劑，可以色牢度(摩擦牢度、皂洗牢度、搓洗牢度等)。的粘合劑的聚合物顆粒直徑應(yīng)控制在.2um-1um，顆粒大小均勻。夏季由于天氣干燥，濕度較低，水漿易出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，為了降低水漿干燥速度，防止印漿過(guò)早干燥，可在印漿中加入適量的吸濕劑，保持水漿表面潤(rùn)濕，不結(jié)皮，一般用量為3%，超量吸濕劑會(huì)影響牢度。