一般含銀量在80～90%(重量比)時，導(dǎo)電量已達(dá)高值，當(dāng)含量繼續(xù)增加，電性不再提高，電阻值呈上升趨勢；當(dāng)含量低于60%時，電阻的變化不穩(wěn)定。在具體應(yīng)用中，銀漿中銀微粒含量既要考慮到穩(wěn)定的阻值，還要受固化特性、粘接強(qiáng)度、經(jīng)濟(jì)性等因素制約，如銀微粒含量過高，被連結(jié)樹脂所裹覆的幾率低，固化成膜后銀導(dǎo)體的粘接力下降，有銀粒脫落的危險。故此，銀漿中的銀的含量一般在60～70% 是適宜的。

當(dāng)玻璃粉含量不變時，電阻率在一定范圍內(nèi)隨著銀粉的含量逐漸增加而降低。當(dāng)銀粉含量過大時，電阻率反而升高。因為銀粉含量過大，玻璃粉含量不變，即漿料的固體含量過大，有機(jī)載體含量過低，那么漿料的黏度過大，流平性差，絲網(wǎng)印刷時，不易形成連續(xù)致密的銀膜，故電阻率過大。

當(dāng)銀粉含量不變時，電阻率在一定范圍內(nèi)隨著玻璃粉含量的逐漸增加，電阻率逐漸升高，導(dǎo)電性能越差。在漿料燒結(jié)過程中，隨著溫度升高，玻璃粉熔融，由于毛細(xì)作用浸潤并包裹銀顆粒，銀粉以銀離子的形式溶解在熔融的玻璃相。當(dāng)漿料中的玻璃粉含量很少時，銀粉由于缺少液相而不能鋪展在基板上，銀粒子傾向于沿垂直方向生長，導(dǎo)致銀粒子之間的接觸變差。當(dāng)玻璃粉含量增加到某一值時，玻璃粉能夠有效潤濕銀粉，使銀粉充分鋪展在基板上，銀粒子沿水平方向生長，銀粒子的接觸更加緊密，能夠有效形成導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)。

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銀漿是光伏生產(chǎn)制造的重要原料。其導(dǎo)電銀漿關(guān)系到光伏電池的光電作用。根據(jù)相關(guān)資料顯示我國2022年銀漿消耗量我2990噸和2467噸，每年光伏銀漿需求量是全球的85.2%，可想而知每年產(chǎn)生的廢料銀漿數(shù)量有多么龐大。我國光伏銀漿起步比較晚，早期我國光伏銀漿用品全部都是進(jìn)口，海外公司憑技術(shù)、實力搶占了絕大多數(shù)的光伏銀漿市場。俗話說得好，要想不被別人壟斷制裁，把技術(shù)與生產(chǎn)能力把握在自己手里。我們要有國產(chǎn)替代光伏銀漿的全面技術(shù)。綜合以上這些優(yōu)勢，成就了銀漿在光伏領(lǐng)域的霸主位置，當(dāng)然也沒有其它的替代品，目前應(yīng)用在光伏領(lǐng)域銀漿為高溫銀漿（通用型高溫），溫度為850℃，低溫銀漿（不含玻璃砧結(jié)劑）兩種，主要區(qū)別于工藝技術(shù)溫度，傳統(tǒng)的P型電池和N型使用高溫銀漿，HJT使用低溫銀漿。

銀漿回收在離子交換法操作過程中，通常更改pH做到較高的粘附和脫附特性，在這里全過程中也許會造成HCN有毒化學(xué)物質(zhì)；次之，銀氰絡(luò)離子互換到環(huán)氧樹脂上以后，開展沖洗掉和再造，但根據(jù)陰離子交換樹脂通用性沖洗掉劑NaOH或NaCl水溶液沖洗掉的成效不太好，挑選適宜的沖洗掉劑。