降低環(huán)境污染

回收閑置設(shè)備還可以降低環(huán)境污染。許多設(shè)備中含有有害物質(zhì)，如果亂丟棄或不當(dāng)處理，將對(duì)環(huán)境造成污染和危害。通過的回收處理，可以安全地處理這些有害物質(zhì)，避免它們進(jìn)入土壤和水源，從而減少環(huán)境污染的風(fēng)險(xiǎn)。

促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展

回收閑置設(shè)備有助于促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展?？沙掷m(xù)發(fā)展是當(dāng)前社會(huì)發(fā)展的重要理念，而回收閑置設(shè)備正是可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。通過回收閑置設(shè)備，可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，減少新設(shè)備的制造和能源消耗，降低碳排放，促進(jìn)資源的節(jié)約和循環(huán)利用，從而推動(dòng)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展。

口罩從外形上簡(jiǎn)單分為平面口罩和立體口罩，平面口罩多用于醫(yī)療行業(yè)，立體口罩多用于日常防護(hù)。這里詳細(xì)介紹一下平面口罩生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備的信息。

平面口罩機(jī)系列根據(jù)耳帶的焊接方式和使用方法不同可以分為：內(nèi)耳帶口罩機(jī)，外耳帶口罩機(jī)，綁帶式口罩機(jī)，生產(chǎn)這三種平面口罩都需要用到口罩本體機(jī)，他是組成平面口罩不可或缺的部分。

機(jī)器特點(diǎn)及性能

一、全自動(dòng)送料系統(tǒng)

1.鋁合金機(jī)架，堅(jiān)固美觀，成品的尺寸；

2.不銹鋼夾具，可左右調(diào)節(jié)；

3.張緊輪設(shè)置，調(diào)節(jié)布幅張緊度，從而有效成品的美觀和平整度；

4. 立鼻線輸送組，方便調(diào)整以及維護(hù)。

二、折疊成型系統(tǒng)

1.插片式折疊裝置，調(diào)校簡(jiǎn)單快捷

2.大直徑熔接輪，有效減少產(chǎn)品變形。

三、超聲波熱合系統(tǒng)

1、鈦合金模具，在大多數(shù)口罩機(jī)械廠家使用鋁合金的時(shí)候，口罩機(jī)已經(jīng)提供并且積極的倡導(dǎo)客戶使用鈦合金模具，因?yàn)橄鄬?duì)于鋁合金的易氧化、易爆裂，不適合長(zhǎng)時(shí)間的趕貨操作、使用壽命短等缺點(diǎn)，鈦合金的優(yōu)點(diǎn)顯而易見：

A．韌性佳，適合長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)振；

B．熱/超聲波傳導(dǎo)性強(qiáng)，從而了產(chǎn)品的焊切效果美觀；

C．硬度高，不容易開裂、變形和生銹；

D．雖然其成本與鋁合金相差約十倍之多，但是從整個(gè)生產(chǎn)效益角度考慮，選擇鈦合金模具明顯優(yōu)于鋁合金。

2、進(jìn)口超聲波換能器，20K國(guó)際頻率標(biāo)準(zhǔn)，輸出更加強(qiáng)勁而穩(wěn)定；再加上兩組超聲波系統(tǒng)，有效產(chǎn)品的焊接質(zhì)量。

3、PLC 程式控制整機(jī)動(dòng)作，減少使用人員的操作難度。

四、出料系統(tǒng)

1.一次性成型兩片產(chǎn)品，提高生產(chǎn)速度

2.產(chǎn)品出料位置，自動(dòng)堆疊，方便成品的整理和疊放，為下一個(gè)工序耳帶焊接省時(shí)省力。

五、整機(jī)性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調(diào)、生產(chǎn)，每分鐘高可達(dá)160片，計(jì)數(shù)方便準(zhǔn)確，原料利用率高，操作以及調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單便捷，自動(dòng)化程度高，有效減少人工成本。

超聲波內(nèi)耳帶口罩機(jī)機(jī)器特點(diǎn)

1、機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)密實(shí)，體積小，不占空間；

2、三菱PLC程式，信捷觸摸屏，穩(wěn)定性高，故障率低；

3、全機(jī)臺(tái)采用鋁合金經(jīng)CNC加工中心加工而成，美觀堅(jiān)固不生銹；

4、臺(tái)灣超聲波系統(tǒng)，光電檢測(cè)，性能穩(wěn)定，失誤率極低。

5、外耳帶無紡布口罩機(jī)采用鈦合金模具，耐用耐磨，耳帶熔接強(qiáng)度更好且可調(diào)。

綁帶式口罩機(jī)機(jī)器特點(diǎn)

1.自動(dòng)計(jì)數(shù)，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度。

2.機(jī)架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。

3.變頻控制，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度。

4.拉筒入料，定位更，可使原材料寬度控制到小，節(jié)約成本。

5.成品長(zhǎng)度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長(zhǎng)度。

6.設(shè)備自動(dòng)化程度高，對(duì)操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。

7.綁帶式醫(yī)用口罩機(jī)采機(jī)超聲波臺(tái)灣系統(tǒng)，日本換能器，性能穩(wěn)定，操作方便。

8.自動(dòng)化超聲波熔接輪采用進(jìn)口鋼材DC53做成，使模具壽命延長(zhǎng)，耐磨耐用。