二手?jǐn)?shù)控加工中心回收優(yōu)點：
1、大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。
2、加工質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度高，重復(fù)精度高，適應(yīng)的加工要求。
3、多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高，能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機床調(diào)整和工序檢驗的時間，而且由于使用佳切削量而減少了切削時間。
4、可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面，甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數(shù)控加工的缺點是機床設(shè)備費用昂貴，要求維修人員具有較高水平。

注意事項：
1、加工中心在通電后，要馬上檢查各開關(guān)按鈕、指示燈是否正常，如果有異常要馬上關(guān)機并報告給維修人員。
2、正式加工之前要把加工中心坐標(biāo)回零，讓機器空轉(zhuǎn)15秒以上后才可以正式操作。
3、cnc加工中心為了簡化定位和安裝，在沒有個定位面都有相對的加工原點，都有著的坐標(biāo)尺寸。
4、在安裝時要加工工件的行程在主軸的行程范圍內(nèi)。
5、在安裝工件時，要確保工件安裝的緊固，但是也要注意不要太緊而導(dǎo)致定位精度喪失。
6、工件和cnc加工中心接觸面平面度要在0.02mm以上，表面光潔度要在Ra1.6以上。
7、在加工中心運行時，切記不可以將收和頭部等位置伸入機器外部防護(hù)罩內(nèi)，以免發(fā)生意外事故。
8、在主軸處于未定位狀態(tài)時，不允許安裝拆卸刀具，以免損壞主軸或者影響精度。
9、安裝大型工件時一定要注意輕拿輕放，以免撞傷cnc加工中心臺面。
10、每天下班前，要清理干凈加工中心，使用潤滑油擦拭機身，并且保持外部地面整潔干凈。
11、填寫保養(yǎng)以及維護(hù)報表，交接班要做好交接工作。
總之，掌握加工中心的編程技巧，能夠更好地提高加工效率、加工質(zhì)量，避免加工中出現(xiàn)不必要的錯誤。

由于二手加工中心的剛性直接影響機床的生產(chǎn)效率和加工精度，加工中心的加工速度遠(yuǎn)普通機床的加工速度，電機功率也普通機床的加工速度。相同規(guī)格的普通機床，結(jié)構(gòu)設(shè)計的剛性遠(yuǎn)普通機床?？筛鶕?jù)制造商提供的值，根據(jù)工藝要求，允許扭矩，功率，軸向力和大進(jìn)給力檢查訂單。為了獲得機床的高剛性，通常不限于零件的尺寸，而是選擇相對于零件尺寸具有一到兩個尺寸的機床。
　　二手加工中心加工精度，直接影響到你的產(chǎn)品質(zhì)量，很多人在否定你的機床精度不行的時候，就會直接影響購買者的決定。要注意加工精度與機床精度是兩個不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機床的加工精度是錯誤的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是機床本身的精度，而加工精度是包括機床本身所允許誤差在內(nèi)的整個工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。在選型時，可參考工序能力kp的評定方法作為精度的選型依據(jù)。一般說來，計算結(jié)果應(yīng)大于1.33。
　　二手加工中心數(shù)控系統(tǒng)的選擇
　數(shù)控系統(tǒng)是加工中心操作的核心，數(shù)控功能分為基本功能和選擇功能?；竟δ苁遣豢杀苊獾模挥挟?dāng)用戶選擇這些功能時，選擇功能才可供制造商使用。根據(jù)機床的性能要求選擇數(shù)控系統(tǒng)的功能。訂購時既要把需要的功能訂全，不能遺漏，同時避免使用率不高造成浪費，還需注意各功能之間的關(guān)聯(lián)性。在可供選擇的數(shù)控系統(tǒng)中，性能高低差別很大。應(yīng)根據(jù)需要選擇，不能片面追求高指標(biāo)，以免造成浪費。多臺機床選型時，盡可能選用同一廠家的數(shù)控系統(tǒng)，這樣操作、編程、維修都比較方便。