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與此同時，我國也是當(dāng)今大機(jī)床消費國和進(jìn)口國。在市場需求方面，隨著國內(nèi)汽車、鋼鐵、機(jī)械、模具、電子、化工等一批以重工業(yè)為基礎(chǔ)的高增長行業(yè)發(fā)展勢頭強(qiáng)勁，帶動了對、自動化制造設(shè)備的需求，機(jī)床工具行業(yè)高速增長的階段。 X軸行程 500mm 700mm 智能化的內(nèi)容包括在數(shù)控中的各個方面：為追求加工效率和加工方面的智能化；為驅(qū)動性能及使用連接方便等方面的智能化；簡化編程、簡化操作方面的智能化；還有如智能化的自動編程、智能化的人機(jī)界面等，以及智能診斷、智能監(jiān)控等方面的內(nèi)容，方便的診斷及。

未來我國現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的規(guī)模將迅速增長。以機(jī)械工業(yè)為例，根據(jù)《機(jī)械工業(yè)“十二五”發(fā)展總體規(guī)劃》，“十二五”期間，現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的收入所占比例將明顯提高，企業(yè)的現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)收入占主營業(yè)務(wù)收入的比重達(dá)到25%左右。2010年，中國機(jī)械行業(yè)主營業(yè)務(wù)收入達(dá)到14萬億元左右，其中企業(yè)收入占比約為1/10。如果“十二五”期間，按機(jī)械工業(yè)年增10%計算，至2015年，僅機(jī)械企業(yè)所創(chuàng)造的現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)產(chǎn)值就將接近0.6萬億元。
與信息技術(shù)緊密結(jié)合將是未來現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的發(fā)展趨勢。從全球來看，裝備制造業(yè)正在向全面信息化邁進(jìn)，研發(fā)、設(shè)計、采購、制造、管理、營銷、服務(wù)、維護(hù)、保養(yǎng)等各個環(huán)節(jié)，無不與信息技術(shù)密切相關(guān)，柔性制造、網(wǎng)絡(luò)制造、虛擬制造、綠色制造、數(shù)控技術(shù)的發(fā)展正在推進(jìn)裝備制造發(fā)生的變革，現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)便是變革的產(chǎn)物之一。機(jī)械裝備制造業(yè)目前正大力推進(jìn)兩化融合，就是要廣泛融合信息技術(shù)和高新技術(shù)，加速利用信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的深度、廣度和速度，提高設(shè)計研發(fā)的效率和成功率，改變裝備制造業(yè)的生產(chǎn)模式，從而促進(jìn)現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的發(fā)展。
伺服與測量反饋系統(tǒng)
伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的重要組成部分，用于實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統(tǒng)的作用是把接受來自數(shù)控裝置的指令信息，經(jīng)功率放大、整形處理后，轉(zhuǎn)換成機(jī)床執(zhí)行部件的直線位移或角位移運(yùn)動。由于伺服系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的后環(huán)節(jié)，其性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的精度和速度等技術(shù)指標(biāo)，因此，對數(shù)控機(jī)床的伺服驅(qū)動裝置，要求具有良好的快速反應(yīng)性能，準(zhǔn)確而靈敏地跟蹤數(shù)控裝置發(fā)出的數(shù)字指令信號，并能忠實地執(zhí)行來自數(shù)控裝置的指令，提高系統(tǒng)的動態(tài)跟隨特性和靜態(tài)跟蹤精度。
伺服系統(tǒng)包括驅(qū)動裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)兩大部分。驅(qū)動裝置由主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給驅(qū)動單元和主軸伺服電動機(jī)、進(jìn)給伺服電動機(jī)組成。步進(jìn)電動機(jī)、直流伺服電動機(jī)和交流伺服電動機(jī)是常用的驅(qū)動裝置。