佐敦酚醛環(huán)氧耐高溫漆Jotatemp 210,這是一款基于酚醛基是蕪湖市弋江區(qū)卡寶拉因油漆CARBOLINE的雙組分環(huán)氧涂料。在大氣環(huán)境和浸沒(méi)環(huán)境下可作為底漆、中間漆、面漆或單道涂層系統(tǒng)。適用于經(jīng)適當(dāng)處理是蕪湖市弋江區(qū)卡寶拉因油漆CARBOLINE的碳鋼、涂有車間底漆是蕪湖市弋江區(qū)卡寶拉因油漆CARBOLINE的鋼材、不銹鋼、鋁、鍍鋅鋼材和熱噴鋅底材。適合用于溫度范圍為-196 °C 至 210 °C持續(xù)工作的保溫和不保溫表面。
典型用途
工業(yè)保護(hù)漆領(lǐng)域：推薦用于海洋工程環(huán)境，煉油廠，電廠和采礦設(shè)備。
顏色
灰色、 紅色、 鋁、 亮鋁色
亮鋁色是一種類似于勞爾9006的特別的明亮鋁色。僅能用作面涂層。
體積固體含量：60 ± 2 % ，ISO 3233
密度 1.4 kg/l
閃點(diǎn) ISO 3679 方法 1 26 ℃
光澤度 (GU 60 °)，ISO 2813 啞光（0-35）
VOC - 美國(guó) / 香港 US EPA 方法 24 (測(cè)試值) (CARB(SCM)2007, SCAQMD rule 1113, Hong Kong) 359 克/升
VOC- 歐盟 IED (2010/75/EU) (理論值)396 克/升
VOC- 中國(guó) GB/T 23985-2009 (ISO 11890-1) (測(cè)試值） 341 克/升
所列數(shù)據(jù)是基于工廠批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，因顏色不同會(huì)有些許變化。
表面處理
為了確保下道涂層具有持久的附著力，所有表面清潔、干燥且物。
通過(guò)推薦的表面處理可以獲得包括附著力、耐腐蝕性、耐熱性及耐化學(xué)性等的性能。
施工方法
該產(chǎn)品可用以下方式施工
噴涂: 使用無(wú)氣噴涂。
刷涂: 推薦用于預(yù)涂和小面積涂裝。注意要達(dá)到特定的干膜厚度。
輥涂: 可用于小片區(qū)域。 不建議用于道底漆涂層。注意要達(dá)到特定的干膜厚度。
產(chǎn)品混合比（體積）
酚醛環(huán)氧耐高溫漆， 組份A ，4 份
酚醛環(huán)氧耐高溫漆， 組份B ，1份
稀釋劑: 23號(hào)稀釋劑
干燥和固化時(shí)間的測(cè)定是基于溫度和相對(duì)濕度，相對(duì)濕度低于85%，干膜厚度在平均干膜厚度范圍內(nèi)。
表（觸）干：用手指輕壓而無(wú)指印殘留或無(wú)黏著的狀態(tài)。
可踩踏干燥：在涂層可以允許正常步行而不留下足印、痕跡或其它物理?yè)p壞的短時(shí)間。
干燥后復(fù)涂，短間隔：可以施工下道涂層的推薦短時(shí)間間隔。
干燥/固化至可浸沒(méi)：涂料可浸沒(méi)在海水前的短時(shí)間。
干燥/固化至可使用：涂料可暴露于特定環(huán)境/介質(zhì)的短時(shí)間。
熟化時(shí)間和混合后使用壽命
油漆溫度 23 °C
混合后使用壽命 8 小時(shí)
以上溫度下，保護(hù)性能不受影響。但是美觀性可能會(huì)有影響。
產(chǎn)品相容性
根據(jù)使用中不同的實(shí)際暴露條件，該產(chǎn)品可與不同的底漆和面漆配套使用。以下是一些參考配套。對(duì)于特定配套，請(qǐng)聯(lián)系佐敦公司 。
前道涂層:無(wú)機(jī)硅酸鋅車間底漆、 環(huán)氧
下道涂層:丙烯酸、 醇酸、 環(huán)氧、 改性環(huán)氧、 聚氨酯、 聚硅氧烷、 乙烯基環(huán)氧
典型的包裝規(guī)格
以上包裝規(guī)格均是工廠批量生產(chǎn)的典型參考規(guī)格，由于各地法規(guī)不同，各地包裝規(guī)格和容量會(huì)有不同。
容器大小
(升)
酚醛環(huán)氧耐高溫漆 組份A 16
酚醛環(huán)氧耐高溫漆 組份B 4
儲(chǔ)存
按照規(guī)定儲(chǔ)存。儲(chǔ)存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)條件好，遠(yuǎn)離熱源和火源。包裝容器保持密閉。小心處置。
23 ℃時(shí)的保質(zhì)期
酚醛環(huán)氧耐高溫漆 組份A ，24 個(gè)月
酚醛環(huán)氧耐高溫漆 組份B ，24 個(gè)月

按染料性質(zhì)及應(yīng)用方法，可將染料進(jìn)行下列分類：
1、按狀態(tài)分：水性色漿 油性色漿 水性色精 油性色精；
2、按用途分：陶瓷顏料 涂料顏料 紡織顏料 塑料顏料；
3、按來(lái)源分：天然染料分植物染料 動(dòng)物染料 合成染料（又稱人造染料）按用法分；
4、按染料性質(zhì)及應(yīng)用方法分 ：直接染料 不溶性偶氮染料 活性染料 還原染料 可溶性還原染料 硫化染料 硫化還原染料 酞菁染料 氧化染料 縮聚染料 分散染料 酸性染料 酸性媒介及酸性含媒染料 堿性及陽(yáng)離子染料；

現(xiàn)在市面上有生產(chǎn)油漆，因?yàn)檫@是很多建筑行業(yè)以及裝修中的產(chǎn)品，PPG油漆就是其中一種，并且對(duì)于表面處里對(duì)象也有嚴(yán)格規(guī)定。
PPG油漆表面處的對(duì)象一般是結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)備、除油脂、除鹽分、處氧化皮、鐵銹物、舊漆膜及其它污物還有進(jìn)行表面處等多種對(duì)象，下面跟著我們具體了解一下PPG油漆進(jìn)行表面處里的目的是什么吧。
它主要有三個(gè)目的：
1、結(jié)構(gòu)處，對(duì)于底材本身進(jìn)行一定的處，如銳邊的打磨、側(cè)角的磨圓、飛濺的去除、焊孔的補(bǔ)焊和磨平，這些問(wèn)題對(duì)于涂層的完整性，附著力有很大影響，所以在除銹前要進(jìn)行處。
2、表面清，就是指將施工表面上對(duì)涂料有害的物質(zhì)尤其是氧化皮、鐵銹、可溶性鹽、油脂、水分等清干凈，因?yàn)槿绻砻嫣幉?，殘留雜質(zhì)污物將影響涂層的保護(hù)效果。
3、表面粗糙度，也就是為了增大表面粗糙程度并加大對(duì)PPG油漆涂層的接觸表面并有機(jī)械接用，提高涂層對(duì)底材附著力。