油漆中的重金屬主要來源為著色顏料，比如紅丹、鉛白等，這些顏料需經(jīng)過一系列化學(xué)物理反應(yīng)制成，所以微量的重金屬元素會(huì)夾雜其中。
同時(shí)，也可能是油漆中有催干劑、防污劑等加入，也會(huì)讓微量金屬元素混入。
這些重金屬含量超標(biāo)，或者長期從事與含有大量重金屬油漆的職業(yè)，很容易對人體健康產(chǎn)生危害。

為何木器涂料要水性化
是國家環(huán)保政策的驅(qū)使，傳統(tǒng)溶劑型涂料在生產(chǎn)、施工過程中都有大量有機(jī)溶劑的揮發(fā)，污染環(huán)境；尤其對于木器家具使用者來說，不斷揮發(fā)的有機(jī)溶劑更會(huì)對健康造成的危害。另外，以水作為溶劑替代傳統(tǒng)涂料中的有機(jī)溶劑，亦可提高涂料生產(chǎn)、運(yùn)輸過程的安全性，同時(shí)，在如今油企的時(shí)代，也可以幫助涂料廠家降低生產(chǎn)成本。當(dāng)然，水性涂料本身所具備的特性，例如：水性uv不需要使用丙烯酸類活性稀釋劑；水性涂料容易消光；漆霧可以回收使用等等，也使水性涂料在技術(shù)上替代溶劑型涂料成為一種需求。

其實(shí)，木器涂料用樹脂基料可說是所有涂料種類中豐富的，其中常用的是溶劑型2KPU(雙組分聚氨酯)，另外還有NC(硝基漆)，UPE(不飽和聚酯)，uV(光固化體系)，長油醇酸，AC(酸固化)，TPA(熱塑性丙烯酸)，當(dāng)然還有水性體系。溶劑型2KPU由于其本身具備的優(yōu)勢，如漆膜性能、光澤、硬度、裝飾性，使它成為目前木器涂料使用的主要基料。AC，NC，UPE由于各自本身難以克服的缺點(diǎn)，在木器涂料中的使用越來越少。而無溶劑uV、水性uV、水性1KPU、水性2KPU目前正處于快速發(fā)展時(shí)期

盡管如此，水性木器涂料目前在整個(gè)木器涂料中所占的比例卻很小，據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界木器涂料中，水性部分不超過7％，而中國則不到2％?？梢?，水性木器漆在中國的發(fā)展空間將非常。然而，目前水性木器涂料在中國的發(fā)展卻并不十分樂觀

器粉末涂裝的生產(chǎn)效率非常高，3分鐘即可固化，大大縮短了生產(chǎn)時(shí)間，且涂層表面比傳統(tǒng)油漆的硬度更高，耐刮擦、防水、防潮、耐污、耐黃變等性能更。
綜合來看，在木器涂裝領(lǐng)域，粉末涂料具有非常全面的環(huán)保屬性以及更經(jīng)濟(jì)、更的涂裝工藝等優(yōu)勢。因此，木器粉末涂料是目前環(huán)保性能的涂料。

木器粉末涂料
固含，以粉末形態(tài)進(jìn)行涂裝，不需要添加任何溶劑就可施工，有別于傳統(tǒng)的液體涂料，
因此不存在VOC的排放問題。此外，粉末涂料在施工過程中也不會(huì)產(chǎn)生廢水或者其他固廢，這從根本上解決了目前困擾家具企業(yè)的涂裝環(huán)保難題。

油漆本身有分高光、亮光、啞光、平光、無光等，這些是油漆生產(chǎn)后就決定了其光澤范圍，本文只聊聊稀釋劑對光澤的影響，無法改變油漆本身光澤。
很多人認(rèn)為稀釋劑僅僅是稀釋油漆，對其漆膜的性能無任何影響。施工時(shí)更是隨意使用，身邊有哪種稀釋劑就使用哪種，不論底漆的稀釋劑還是面漆稀釋劑都混用。有個(gè)別講究的，底漆的稀釋劑和面漆的分開使用，但是不區(qū)分廠家或者不區(qū)分快慢干稀釋劑。

稀釋劑溶解力不能太弱，如果太弱將會(huì)造成油漆絮凝成團(tuán)，不能稀釋油漆。這個(gè)不用多說，很多人都遇到過這類事件。稀釋劑加入油漆中，油漆和稀料分開，上層澄清的稀料，下面油漆縮成了一團(tuán)。而且不論怎么攪拌，油漆就像一團(tuán)泡泡糖一樣，黏黏的，而且始終不與稀釋劑融為一體。

稀釋劑的溶解力不能太強(qiáng)。太強(qiáng)的稀釋劑將造成油漆中的顏料絮凝，顏料從油漆中析出。這一類的現(xiàn)象更加隱蔽，很多時(shí)候沒有被發(fā)現(xiàn)。稀釋劑的溶解力還有可能把底層油漆溶解，引起咬底等現(xiàn)象。