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實際上所有的廢銅都可以再生。再生工藝很簡單。把收集的廢銅進行分揀,沒有受污染的廢銅或成分相同的銅合金可以回爐熔化后直接利用,被嚴(yán)重污染的廢銅要進一步精煉處理去除雜質(zhì);對于相互混雜的銅合金廢料,則需熔化后進行成分調(diào)整。通過這樣的再生處理,銅的物理、化學(xué)性質(zhì)不受損害,使它得到完全的更新。具體步驟如下: 分類 含銅廢碎料涉及的范圍較廣,包括紫銅、黃銅、青銅、白銅的廢雜料,其中,紫雜銅的廢碎料多,如廢舊電纜、銅管、紫銅管、棒、板、塊、帶等。按其可回收加工的便利程度,可以分為5種類型。
廢雜銅的品種繁復(fù),收回使用技能和工藝也有所不一樣,但通常都將其分為預(yù)處置和再生使用兩局部。所謂預(yù)處置就是對稠濁的廢雜銅進行分類、挑選出機械攙雜的其它廢棄物,除掉廢銅表面的油污等,結(jié)尾得到品種單一,相對純潔的廢銅,為熔煉供給的質(zhì)料,然后簡化了熔煉進程。廢雜銅再生使用的辦法許多,首要可分為兩大類,即廢雜銅的直接使用和直接使用。直接使用是將的廢銅直接熔煉成精銅或銅合金,直接使用是顛末鍛煉除掉廢雜銅中的賤金屬,并將其鑄成陽極板,再顛末電解得到電解銅。 本文予處置局部將要點引見廢銅電線、電纜的預(yù)處置技能,再生使用局部將要點引見國外一些再生銅廠的工藝和專利。
工藝特色. (1)、為包管產(chǎn)物質(zhì)量,廢雜銅的分類與辦理非常嚴(yán)厲。 (2)、關(guān)于銅檔次在92-99%之間的紫雜銅,經(jīng)豎爐熔化后進入轉(zhuǎn)爐或平爐精粹。精粹后的銅液直接澆鑄成各類板坯、棒坯,避免了重復(fù)熔煉,可進步銅的收回率0.2%以上,節(jié)省燃料折合標(biāo)煤400公斤/噸銅,經(jīng)濟效益好。 (3)、該廠具有當(dāng)前世界上僅有的大直徑銅管鑄造出產(chǎn)體系,其直徑為300-1500毫米,長可達11000毫米。 (四)從混合廢猜中收回銅 美國專利3905556號提出了一種處置含銅量動搖很大的高含銅量混合廢料的辦法。在工藝進程中,高含量的混合廢料顛末破碎—風(fēng)選—磁選—切碎處置后,用三層篩分紅粗、中、細(xì)三種物料,然后三種物料依據(jù)所含的金屬量、形狀和品種不一樣,則選用不一樣的重選工藝進行處置。 (五)從含砷的廢猜中收回銅 美國專利4149880號提出了從含砷廢猜中收回銅的辦法。該法將含砷高的煙塵造漿后參加高壓釜中浸出,浸出液除鉬后用鐵屑置換,產(chǎn)出的海綿銅回來熔煉體系出產(chǎn)金屬銅,置換沉銅后的母液再收回鋅和鎘,然后再送水處置車間收回砷
我們在日常生產(chǎn)的觀察中發(fā)現(xiàn),通過選擇銅桿、有效地控制拉絲工藝及乳化液濃度和溫度、退火工藝、導(dǎo)體絞合或束絞銅絲表面的鈍化處理及防止線頭進水等手段,加之,車間操作人員應(yīng)樹立質(zhì)量意識,加強業(yè)務(wù)培訓(xùn),能清楚地認(rèn)識到銅絲氧化帶來的不良后果,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),才能有效地控制電纜銅導(dǎo)體的質(zhì)量,防止其氧化,地提高了工作效率,減少返工頻次,從而達到降低成本和提高內(nèi)在產(chǎn)品質(zhì)量的有益效果。
電力電纜本類產(chǎn)品主要特征是:在導(dǎo)體外擠(繞)包絕緣層,如架空絕緣電纜,或幾芯絞合(對應(yīng)電力系統(tǒng)的相線、零線和地線),如二芯以上架空絕緣電纜,或再增加護套層,如塑料/橡套電線電纜。主要的工藝技術(shù)有拉制、絞合、絕緣擠出(繞包)、成纜、鎧裝、護層擠出等,各種產(chǎn)品的不同工序組合有一定區(qū)別。
電氣裝備用電線電纜該類產(chǎn)品主要特征是:品種規(guī)格繁多,應(yīng)用圍廣泛,使用電壓在1KV及以下較多,面對特殊場合不斷新的產(chǎn)品,如耐火線纜、阻燃線纜、低煙無鹵/低煙低鹵線纜、防白蟻、防老鼠線纜、耐油/耐寒/耐溫/耐磨線纜、醫(yī)用/農(nóng)用/用線纜、薄壁電線等。
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