對于雜質(zhì)含量較少的廢銅直接采用干燥燃燒處理，得到高純度銅金屬。廢銅也有含雜質(zhì)較少的情況。像這種廢銅就可以直接將里面的可燃物點燃，然后把廢銅里面的水分去干，里面的可燃物也會隨燒熱時長而慢慢消失，剩下的物質(zhì)就是高純度的金屬銅。

建設(shè)銅冶煉企業(yè)，本身不是制造銅，只是將銅精礦加工成電解銅。所以，建設(shè)銅冶煉項目，只能將我國對電解銅的需求變成對銅精礦的需求，僅僅改變了進口銅系列產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，與提高我國銅自給水平并無關(guān)系。

廢銅回收到底該注意哪些呢？
再生的廢雜銅應(yīng)按兩步法處理：
是進行干燥處理并燒掉機油、潤滑脂等有機物；
是熔煉金屬，將金屬雜質(zhì)在熔渣中除去。

通常情況下，三分之一的廢銅以精銅形勢形成，三分之二以銅合金形式重新使用。廢銅回收在利用具有工藝簡化、設(shè)備簡單、回收率高、節(jié)能、成本低等優(yōu)點。廢銅利用率的多少反映了一個國家銅生產(chǎn)水平，我國廢銅利用率還不高，著大大降低了經(jīng)濟效益、并且在節(jié)能環(huán)保方面還十分落后。

我國廢銅供應(yīng)進口量大幅度減少，這也是由于我國廢銅利用率逐漸提高所造成的。冶煉廠使用廢銅也同時緩解了銅礦石供給壓力。雖然我國廢銅進口量減少，依然依靠大量進口，主要來自美、德、日、俄，主要是其他國家對廢銅分類嚴格，以及質(zhì)量較高，獲得國內(nèi)企業(yè)青睞。

精煉工藝及其裝備升級換代是解決質(zhì)量問題的關(guān)鍵之一。要采用的微合金化處理及 其精煉劑；精煉工藝應(yīng)用的過程控制技術(shù)；采用的連續(xù)式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統(tǒng)，目前老式的爐子不僅精煉效果差，而且爐子熱效率太低，爐渣中的含銅量高的竟達到百分之幾十，這樣必然浪費能源，技術(shù)經(jīng)濟指標低下；配備符合環(huán)保要求的三廢處理系統(tǒng)；采用爐前分析，對成分進行監(jiān)控是有效的手段之一。

普通黃銅是Cu-Zn合金，一般含銅50%~80%左右。硬度比紫銅大，但是導(dǎo)電、導(dǎo)熱性差。另外，也有一些特殊黃銅，包括：鋁黃銅、鐵黃銅、鉛黃銅等。一般來說，黃銅的切削加工性能優(yōu)于紫銅(紫銅容易粘刀);在非切削加工方面，紫銅的變形抗力較小，更容易成形。

目前，隨著經(jīng)濟建設(shè)的發(fā)展對銅鉬的需求越來越大，但是，銅鉬資源存在著貧礦多富礦少、共伴生嚴重、其他有用組分多、嵌布粒度細、輝鉬礦與銅硫化礦可浮性相近等問題，造成銅鉬分離的困難。因而，對于銅鉬分離技術(shù)的研究和應(yīng)用顯得尤為重要。

廢電線電纜先經(jīng)過剪切，然后由運輸給料機加入熱解室熱解，熱解后的銅線由爐排運輸機送到出料口水封池，然后被裝入產(chǎn)品收集器中，銅線可作為生產(chǎn)精銅的原料。熱解產(chǎn)生的氣體送到補燃室中燒掉其中的可燃物質(zhì)，然后再送入反應(yīng)器中用氧化鈣吸收其中的氯氣后排放，生成的氯化鈣可作為建筑材料。