表面噴涂設(shè)備、自動(dòng)噴油生產(chǎn)線主要工藝說(shuō)明及原理介紹:
1.主要工藝
說(shuō)明根據(jù)板焊件的產(chǎn)品特點(diǎn)和表面質(zhì)量要求，商品工件進(jìn)入涂裝線進(jìn)行噴漆.烘干。噴粉工作室采用頂照明，單側(cè)設(shè)有回收裝置和噴涂站。為了減少換粉的不便，回收裝置采用旋轉(zhuǎn)連接，回收裝置可根據(jù)客戶頻繁換粉的需求快速更換。自動(dòng)噴油生產(chǎn)線干燥室采用暖風(fēng)對(duì)流。工藝間工件運(yùn)輸采用單驅(qū)動(dòng)封閉式懸掛輸送鏈運(yùn)輸工件。
2.工作原理
主要用于工件噴粉，烘干工作。自動(dòng)噴油生產(chǎn)線主要由噴粉工作室制定。循環(huán)橋式干燥室.由電控系統(tǒng)組成。

自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線的特點(diǎn)
1、自動(dòng)噴涂線是以自動(dòng)噴涂對(duì)產(chǎn)品表面附上顏色或裝。
2、特點(diǎn)：速度快，噴涂均勻，是代替人工選擇，產(chǎn)量大；是勞動(dòng)力產(chǎn)品4-5倍。
3、以噴涂材料的素材分為三類：五金件噴涂設(shè)備 塑膠噴涂設(shè)備 木器噴涂設(shè)備。

介紹自動(dòng)噴涂設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：
1.自動(dòng)化設(shè)備可提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，使企業(yè)獲得更多利益；
2.自動(dòng)化可實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的無(wú)人監(jiān)督和使用，從而生產(chǎn)的穩(wěn)定性和質(zhì)量的一致性；
3.自動(dòng)化機(jī)械可減少人為錯(cuò)誤或疏漏，降低安全事故發(fā)生概率；
4.自助設(shè)備可以提高員工對(duì)崗位工作意義的重要性。

說(shuō)到全自動(dòng)噴塑設(shè)備的價(jià)錢，它是許多噴涂客戶需求關(guān)心的關(guān)鍵點(diǎn)。實(shí)際上，目前市面上的全自動(dòng)噴塑設(shè)備的價(jià)格主要是依據(jù)客戶噴涂的產(chǎn)品，融合客戶的具體情況，是不是含有前解決的噴塑設(shè)備及其機(jī)器設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水平。也就是說(shuō)，客戶規(guī)定的生產(chǎn)量和生產(chǎn)制造綱要，生產(chǎn)制造生產(chǎn)量全是影響全自動(dòng)噴塑設(shè)備流水線價(jià)格的一個(gè)重特大要素。

形象化的是生產(chǎn)量的尺寸也就是生產(chǎn)流水線的長(zhǎng)短，生產(chǎn)能力大，整線就越長(zhǎng)，價(jià)格也就越高。其噴涂工藝越繁雜，噴涂設(shè)備非標(biāo)準(zhǔn)水平越高，那么，噴涂生產(chǎn)線價(jià)格也就越高。自動(dòng)化技術(shù)噴涂生產(chǎn)線一般除噴涂工藝流程以外，客戶還會(huì)規(guī)定整體規(guī)劃除灰烘干處理、環(huán)境保護(hù)靜電噴塑設(shè)備等自動(dòng)化機(jī)械相互配合。有的商品很有可能歷經(jīng)一次噴涂烤制還無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)制造規(guī)定，便會(huì)不斷為此，工藝流程越繁雜，價(jià)格就變慢，價(jià)錢也越高。

噴涂設(shè)備從手工噴涂時(shí)代的耗時(shí)耗力耗人工，效率低下，到如今的噴涂設(shè)備實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，歷經(jīng)防腐防蛀、美觀、效率、環(huán)保等幾個(gè)階段。然而，無(wú)論是哪個(gè)階段，自動(dòng)噴涂設(shè)備流水線價(jià)格一直都是客戶所關(guān)注的話題。