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反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的不銹鋼容器,根據(jù)不同的工藝條件需求進(jìn)行容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置,設(shè)計(jì)條件、過(guò)程、檢驗(yàn)及制造、驗(yàn)收需依據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配反應(yīng)功能。壓力容器遵循{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn),常壓容器遵循{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。
反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶(hù)的要求任意選配。釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過(guò)外循環(huán)進(jìn)行換熱。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過(guò)160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。
不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,并可為客戶(hù)設(shè)計(jì),加工外盤(pán)管反應(yīng)釜。
蒸汽反應(yīng)釜(蒸汽加熱反應(yīng)釜),夾套與內(nèi)膽為常壓使用結(jié)構(gòu)合理,經(jīng)久耐磨,并有耐高溫、耐腐蝕,使用方便等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用在石油、化工、橡膠、食品、科研等行業(yè),用來(lái)完成在加熱或冷卻過(guò)程中物料的分解、聚合、濃縮等工藝要求。
平行反應(yīng)釜又被稱(chēng)為平行加氫反應(yīng)器和多功能平行反應(yīng)器,微型磁力高壓反應(yīng)釜等。它適用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí),需要同時(shí)測(cè)定溫度,添加惰性氣體,壓力, 電導(dǎo),氧化還原電位的精密化學(xué)反應(yīng)的實(shí)驗(yàn),適用于進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時(shí),需要同時(shí)測(cè)定溫度,添加惰性氣體,壓力, 電導(dǎo),氧化還原電位的精密化學(xué)反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。
小型反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)基本相同,除有反應(yīng)釜體外,還有傳動(dòng)裝置、攪拌和加熱(或冷卻)裝置等,可改善傳熱條件,使反應(yīng)溫度控制得比較均勻,并不強(qiáng)化傳質(zhì)過(guò)程。
————— 認(rèn)證資質(zhì) —————
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