注塑機又叫注射成型機或注射機，是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。分為立式、臥式、全電式。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。

注塑機分類：

1）按塑化方式分類
1. 柱塞式塑料注射成型機。它的混煉性很差的，塑化性也不好，要加裝分流梭裝置。已很少使用。
2. 往復(fù)式螺桿式塑料注射成型機。依靠螺桿進行塑化與注射，混煉性和塑化性都很好，現(xiàn)在使用多。
3. 螺桿柱塞式塑料注射成型機依靠螺桿進行塑化與依靠柱塞進行注射，兩個過程分開來。
2）按合模方式分類
1.機械式
2.液壓式
3.液壓機械式

1.相同功率的機器，注射速度可進步25％以上，更適應(yīng)薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統(tǒng)功率計算以保壓狀態(tài)為標準，比例變量泵系統(tǒng)在這一動作時功率消耗很低，因而油泵排量可加大25％以上。

2.比例變量泵系統(tǒng)具有良好的自適應(yīng)性，其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相一致，解決了節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)的流量不適應(yīng)和壓力不適應(yīng)題目，能量損耗大大減少，系統(tǒng)效率進步，節(jié)能效果十分明顯，與普通定量泵PQ比例閥系統(tǒng)相比較，可節(jié)電25～45％。

3.液壓系統(tǒng)污染度水平降低，系統(tǒng)故障明顯減少，運動穩(wěn)定性大大進步，液壓油使用時間比常規(guī)系統(tǒng)延長3年以上

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選購注塑機之選擇型號，二手注塑機的兩個主要參數(shù)是射出量和鎖模力。

為加工的產(chǎn)品質(zhì)量，實際一模產(chǎn)品的重量應(yīng)在機器理論射出量的70%以內(nèi)。根據(jù)產(chǎn)品投影面積算出所需鎖模力的大小。并要特別注意機器的柱間距離、開模行程以及小模厚是否與模具相宜。

選購二手注塑機之人機對話能力和可操作性。二手注塑機應(yīng)使其操作和管理更加人性化，操作要方便，顯示要明確、易懂，一目了然。有對參數(shù)選擇，制品質(zhì)量的控制，模具資料的存儲及其各項參數(shù)的自動再現(xiàn)功能，能對故障進行快速地診斷與排除，以短時間減少物料浪費，恢復(fù)系統(tǒng)正常操作。

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