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碰焊機(jī)實(shí)為電阻焊機(jī),其焊接原理,是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量,使兩個(gè)分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵,在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。它是一種焊接質(zhì)量穩(wěn)定,生產(chǎn),易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化的連接方法,廣泛應(yīng)用在汽車、航天航空、電子、家用電器等領(lǐng)域。主要用途用以焊接棒、管子、型鋼等。能焊接直徑達(dá)16MM金屬及200平方毫米切面金屬,適用于各五金制品行業(yè)使用,如自行車、風(fēng)扇、廚具器皿等制品。
直流電焊機(jī)是輸出電源為直流電源的電焊機(jī),具有引弧容易,電弧穩(wěn)定和焊接質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。直流的電焊機(jī)可以說(shuō)也是一個(gè)大功率的整流器,通常來(lái)說(shuō)對(duì)焊接質(zhì)量要求較高的工件采用直流電焊機(jī)進(jìn)行焊接。
直流電焊機(jī)的基本原理
直流的電焊機(jī)可以說(shuō)也是一個(gè)大功率的整流器,分正負(fù)極,交流電輸入時(shí),經(jīng)變壓器變壓后,再由整流器整流,然后輸出具有下降外特性的電源,輸出端在接通和斷開時(shí)會(huì)產(chǎn)生的電壓變化,兩極在瞬間短路時(shí)引燃電弧,利用產(chǎn)生的電弧來(lái)熔化電焊條和焊材,冷卻后來(lái)達(dá)到使它們結(jié)合的目的。焊接變壓器有自身的特點(diǎn),外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。
直流電焊機(jī)的技術(shù)指標(biāo)
直流電源能提供穩(wěn)定的電弧和平穩(wěn)的熔滴過(guò)渡,—旦電弧被引燃,直流電弧能保持連續(xù)燃燒;直流電弧對(duì)熔化的焊縫金屬有很好的潤(rùn)濕作用,并且能規(guī)范焊道尺寸,所以非常適合于焊接薄件。直流電源比交流電源更適合于仰焊和立焊,因?yàn)橹绷麟娀”容^短。
點(diǎn)焊機(jī)有式(通用式)、式;按照同時(shí)焊接的焊點(diǎn)數(shù)目分,有單點(diǎn)式、雙點(diǎn)式、多點(diǎn)式;按照導(dǎo)電方式分,有單側(cè)的、雙側(cè)的;按照加壓機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)方式分,有腳踏式、電動(dòng)機(jī)-凸輪式、氣壓式、液壓式、復(fù)合式(氣液壓合式);按照運(yùn)轉(zhuǎn)的特性分,有非自動(dòng)化、自動(dòng)化;按照安裝的方法分,有固定式,移動(dòng)式或輕便式(懸掛式);按照焊機(jī)的活動(dòng)電極(普通是上電極)的移動(dòng)方向分,有垂直行程(電極作直線運(yùn)動(dòng))、圓弧行程;按照電能的供給方式分,有工頻焊機(jī)(采用50赫茲交流電源)、脈沖焊機(jī)(直流脈沖焊機(jī)、儲(chǔ)能焊機(jī)等)、變頻焊機(jī)(如低頻焊機(jī))。
高頻焊機(jī)與其它的焊機(jī)不同,它的功能和用途并不只是單一焊接。高頻焊機(jī)不但可以用于各種金屬材料的焊接,還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。
工作原理是:
在高頻機(jī)內(nèi)由一整套特的電子線路,將從電網(wǎng)輸入進(jìn)來(lái)的低頻交流電(50Hz)轉(zhuǎn)變成高頻交流電(一般在20000Hz以上)。高頻電流加到電感線圈(即感應(yīng)圈)后,利用電磁感應(yīng)原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場(chǎng),并作用在處于磁場(chǎng)中的金屬物體上;利用渦流效應(yīng),在金屬物體中生成與磁場(chǎng)強(qiáng)度成正比的感生電流,此渦流受集膚效應(yīng)影響,頻率越高,越集中于金屬物體的表層。渦流在金屬物體內(nèi)流動(dòng)時(shí),會(huì)借助于內(nèi)部所固有的電阻值,利用電流熱效應(yīng)原理生成熱量。 這種熱量直接在物體內(nèi)部生成的。 所以,加熱速度快,??伤查g熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。此設(shè)備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型,釬料焊接等。
回收球焊壓焊機(jī)以熱壓焊法和超聲波壓焊法為基礎(chǔ),所用設(shè)備分別為熱壓焊機(jī)、超聲波壓焊機(jī)和球焊機(jī)。這是廣泛采用的內(nèi)引線焊接方法之一,其特點(diǎn)是:①工作溫度(200~250℃)低于熱壓焊法的工作溫度;②所用的壓焊劈刀不用加熱而由超聲振動(dòng)產(chǎn)生熱能;③采用金絲為引線,并以球焊形式進(jìn)行焊接。三種內(nèi)引線焊接法的焊接質(zhì)量,都需要用一個(gè)精密的引線抗拉強(qiáng)度測(cè)定器(拉力計(jì))進(jìn)行檢查和控制。
壓焊機(jī),使轉(zhuǎn)軸不易損壞,在浮動(dòng)裝置上由于采用了定位裝置,故當(dāng)焊接時(shí),能克服由于采用浮動(dòng)裝置而產(chǎn)生的位置偏差,使與浮動(dòng)板相緊固的焊接模板與焊接頭不產(chǎn)生前后左右移動(dòng),同時(shí),在劈刀上端施加一定的垂直壓力,在這兩種力的共同作用下,通過(guò)時(shí)間的控制使劈刀下的鋁絲發(fā)生有規(guī)律的蠕動(dòng)。為得到高抗拉強(qiáng)度的焊接點(diǎn)須選擇佳的焊接條件,這取決于超聲振動(dòng)功率、壓力和超聲振動(dòng)時(shí)間等因素,要使三者之間相互匹配,壓焊設(shè)備應(yīng)調(diào)整出佳工作點(diǎn)進(jìn)行焊接。
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