鐵類雜質(zhì)對于廢鋁的冶煉是十分有害的，鐵質(zhì)過多時會在鋁中形成脆性的金屬結(jié)晶體，從而降低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應(yīng)控制在1.2%以 下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的脫氧劑，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除 去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

對于鋁箔紙，用普通的廢紙造漿設(shè)備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環(huán)境減壓，并進行機械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。

廢鋁的液化分離是今后回收金屬鋁的發(fā)展方向，它將廢鋁雜料的預(yù)處理與重新熔鑄相結(jié)合，既縮短了工藝流程，又可以大限度地避免空氣污染，而且使得凈金屬 的回收率大大提高。廢鋁液化分離裝置中有一個允許氣體微粒通過的過濾器，在液化層，鋁沉淀于底部，廢鋁中附著的油漆等有機物在450℃以上分解成氣體、焦 油和固體炭，再通過分離器內(nèi)部的氧化裝置完全燃燒。廢料通過旋轉(zhuǎn)鼓攪拌，與倉中的溶解液混合，砂石等雜質(zhì)分離到砂石分離區(qū)，被廢料帶出的溶解液通過回收螺旋槳返回液化倉。

鋁線是指其縱向全長，橫截面均一的實是指以純鋁或鋁合金為原料制成的金屬線形材料。沿心壓力加工產(chǎn)品，并成卷交貨。橫截面形狀有圓形、橢圓形、正方形、矩形、等邊三角形和正多邊形等。按材質(zhì)分為純鋁線和合金鋁線。按用途分為工業(yè)鋁線和工藝鋁線。

鋁線導(dǎo)電性能低、電損耗大，抗拉強度差，抗腐蝕性低，接頭部位特別容易氧化，如果和銅線連接，接頭部位由于電位差的緣故，更易容易出現(xiàn)腐蝕，容易引起斷路估障。這些是相對于低壓線路使用而言的，但鋁線在高壓線路上的優(yōu)勢也是蠻明顯的，這點我們要搞清楚，不能一刀斷言。

注意事項 銅線和鋁線不能連接在一起 銅和鋁的化學(xué)及物理性質(zhì)差距非常大 因此銅鋁不應(yīng)直接連接。當(dāng)然，銅鋁連接是不可避免的，當(dāng)需要連接時，一般采用銅鋁過渡線夾，銅鋁過渡接頭，銅線搪錫或鋁線搪錫后直接連接。

用電纜回收預(yù)制分支電纜設(shè)計注意事項： 1、設(shè)計尺寸準(zhǔn)確； 2、主干電纜末端的電壓降不應(yīng)超過5％，相大電壓降不超過11V，三相大電壓降不超過19V； 3、分支線長度小于3m時，不必加保護，大于3m時應(yīng)加分支管，箱內(nèi)裝設(shè)保護元件； 4、供電容量及配電箱位置暫無法確定時，只需適當(dāng)加大分支線截面并配置一個分支箱，屆時通過調(diào)節(jié)分支箱內(nèi)元件來改變?nèi)萘看笮。?br/>
電線電纜回收選擇步驟和原則： 1、根據(jù)電纜的用途、敷設(shè)位置和工作條件選擇合適的電纜型號； 2、根據(jù)用電設(shè)備的工作制、電源種類、電纜線芯和負載電流選擇合適的電纜截面； 3、根據(jù)系統(tǒng)短路電流計算結(jié)果，片斷電纜的短路容量是否滿足要求； 4、根據(jù)環(huán)境溫度對電纜的額定載流量進行修正，然后再判斷電纜的允許電流是否大于負載電流； 5、根據(jù)成束敷設(shè)修正系數(shù)，對電纜的額定載流量進行修正，然后，再判斷電纜的允許電流是否大于負載電流； 6、校核線路電壓降，判斷線路電壓降是否小于規(guī)定值； 7、根據(jù)保護裝置的整定值，判斷電纜與保護裝置是否協(xié)調(diào)；如果不協(xié)調(diào)，判斷是否可以改變合適的保護裝置或整定值，否則應(yīng)重新選擇合適的電纜載面。

舊電纜回收的標(biāo)準(zhǔn)： 1、防水性好。有的電線外表很容易變形裂口，萬一某處出現(xiàn)漏水，會導(dǎo)致電器燒壞、短路甚至引發(fā)火災(zāi)和人員傷亡，所以一定要外皮堅硬，防水性能好的電線；? 2、導(dǎo)電性好。市面上有銅芯電線和其他電線，不過銅芯電線又分為幾種，有大半徑銅芯和多線銅芯等等；