廢舊礦用電纜回收產(chǎn)品的安全標(biāo)志查詢安標(biāo)國(guó)家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志中心（礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志辦公室）根據(jù)生產(chǎn)監(jiān)督管理總局的授權(quán)，承擔(dān)礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志管理工作，包括受理安全標(biāo)志申請(qǐng)，組織實(shí)施技術(shù)審查、現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審、產(chǎn)品抽樣檢驗(yàn)，核發(fā)安全標(biāo)志和企業(yè)持證后的監(jiān)督管理。

3、規(guī)模增長(zhǎng)過猛，電線電纜行業(yè)總體能力大于需求一倍以上，各大類產(chǎn)品2000年的預(yù)測(cè)需求數(shù)均小于生產(chǎn)能力。價(jià)格計(jì)算編輯礦用電纜系列價(jià)格公式如下：銅的重量X銅價(jià)計(jì)算：絲經(jīng)÷2=1.25X1.25X3.14=平方數(shù)X絲的根數(shù)X0.89X當(dāng)時(shí)銅價(jià)+10%的加工費(fèi)。

以下為五種常見的導(dǎo)致橡套電纜出現(xiàn)外觀缺陷的原因：1、模套承線太長(zhǎng)或太短、?？诓还饣铱讖教?；機(jī)頭、?？诨驒C(jī)身溫度低；橡料塑性小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面不光滑。2、供給的橡膠不干凈，含有雜質(zhì)；膠料焦燒時(shí)間太短；擠橡機(jī)身、機(jī)頭或口模溫度太高；機(jī)頭內(nèi)橡膠流動(dòng)不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面出現(xiàn)熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質(zhì)。

3、模套不光滑，無倒角；有雜質(zhì)或熟膠粒子堵住?？?；在硫化管內(nèi)拖管擦傷；硫化管出口密封橡皮墊圈孔徑偏小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面劃傷、擦傷。4、模套孔徑太大；導(dǎo)電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質(zhì)；對(duì)模距離小，壓力小等均有可能導(dǎo)致橡套電纜表面塌陷。

2.絕緣電氣強(qiáng)度：導(dǎo)體之間1min1kv不擊穿導(dǎo)體與屏蔽1min3kv不擊穿3.絕緣電阻：每根芯線與其余線芯接地，控制電纜大于10000MΩ.km,HYAT電纜大于3000MΩ.km。性能區(qū)別控制電纜具有防潮、防腐和防損傷等特點(diǎn),可以敷設(shè)在隧道或電纜溝內(nèi)。
　超過10平方。

廢舊控制電纜回收產(chǎn)品材質(zhì)控制電纜的線芯為銅芯,標(biāo)稱截面2.5mm2及以下,2～61芯;4～6mm2,2～14芯;10mm2,2～10芯。控制電纜的工作溫度:橡皮絕緣為65°C,聚氯乙烯絕緣為70°C和105°C兩個(gè)等級(jí)。