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銅公附近有一凸物高為1.35mm,理論上說避空位大于1.35就安全了，但要考慮加工，所以加高幾毫米這點(diǎn)銅料是不能省的。可以以Z:0.00（事先擬定的銅公放電深度參考面，道理同對(duì)刀參考點(diǎn)）上去5.00，并不是說5mm是，4.25mm也可以。
料模具制造中，電火花加工幾乎是的加工，它的加工速度會(huì)直接影響到模具制造的周期、質(zhì)量和成本。所以，對(duì)銅公（銅電極）進(jìn)行細(xì)致地分析，拆分合理。分銅公的好壞將直接決定模具的制造水平、加工速度、制造成本乃至改變模具的整體結(jié)構(gòu)。分銅公的能力直接反映了模具設(shè)計(jì)師的綜合水平高低、結(jié)構(gòu)思維的對(duì)錯(cuò)和加工工藝水平的高低。
為增加塑膠產(chǎn)品前段時(shí)間所設(shè)計(jì)的薄片狀結(jié)構(gòu)稱之為骨位。骨位既窄又深，很難直接加工出來，一般都須設(shè)計(jì)骨位銅公。骨位銅公加工時(shí)容易變形，加工時(shí)要用新刀，刀具直徑要選小些，進(jìn)刀量不能太大，加工時(shí)可以先將長(zhǎng)度方向尺寸加工到位，但寬度方向尺寸可留大點(diǎn)余量（如1mm），然后再加工寬度方向，加工時(shí)兩邊同時(shí)走刀，不要環(huán)繞整個(gè)外形走刀。而且每刀進(jìn)刀深度為0.2～1mm，進(jìn)刀深度不宜過大。
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