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塑解劑是指通過化學(xué)作用來增強(qiáng)生膠的塑煉效果、縮短塑煉時(shí)間的物質(zhì)。天然橡膠和不飽和合成膠在開煉機(jī)或密煉機(jī)上進(jìn)行塑煉時(shí)加入,可以提高塑煉效率; 軟化劑可分為化學(xué)軟化劑和物理軟化劑。化學(xué)軟化劑能切斷少數(shù)橡膠烴的分子鏈,是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力,起潤滑劑的作用; 石油系軟化劑主要是由鏈烷烴、環(huán)烷烴、芳烴和少量瀝青物質(zhì)、含氮有機(jī)堿等所組成的復(fù)雜混合物。系軟化劑包括、古馬隆樹脂和煤瀝青等; 脂肪油系軟化劑是天然油脂及其物,如植物油、脂肪酸和油膏等。松油系軟化劑是從松脂得到的產(chǎn)品,如松焦油、松香、妥爾油、木瀝青等。 增塑劑和軟化劑,從其用途和目的都是使橡膠增加塑性這點(diǎn)來看,這兩者可以說是同義的。但通常用于非極性橡膠時(shí)稱為軟化劑,用于極性橡膠時(shí)稱為增塑劑。
橡膠助劑產(chǎn)品有促進(jìn)劑、防老劑、硫化劑等,產(chǎn)品種類是非常多,而它們在生產(chǎn)過程中會排放出橡膠助劑生產(chǎn)廢水,也是屬于高濃度廢水的一種(鹽、COD濃度等)。一般來說,企業(yè)會生產(chǎn)多個(gè)橡膠助劑產(chǎn)品,而這也導(dǎo)致廢水成分更加復(fù)雜,加大了廢水的處理難度。橡膠助劑廢水通常含有大量的無機(jī)鹽和有機(jī)硫,化學(xué)需氧量(COD)高,處理難度大。
廢舊橡膠的回收利用主要有以下方法:
1、通過機(jī)械方法將廢舊輪胎粉碎或研磨成微粒;
2、通過脫硫技術(shù)破壞硫化膠化學(xué)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)制成所謂的再生橡膠。
近幾年,我國橡膠助劑工業(yè)發(fā)展也很快,特別是一些外資公司進(jìn)入這個(gè)領(lǐng)域后,我國橡膠助劑無論在數(shù)量、質(zhì)量還是科技含量都有很大的提高,基本上能滿足我國橡膠工業(yè)的需求。但是,適合子午胎的一些用量少、質(zhì)量好、性能高的橡膠助劑還需進(jìn)口。因此,我國橡膠助劑行業(yè)要加大科技投入,努力創(chuàng)新,積極開發(fā)出適合我國輪胎工業(yè)發(fā)展的新型橡膠助劑。當(dāng)然,要完成這個(gè)任務(wù),輪胎行業(yè)有義不容辭的責(zé)任。因此,希望輪胎企業(yè)、橡膠助劑企業(yè)及橡膠研究院所積極聯(lián)手,加強(qiáng)合作,走共同開發(fā)的路子,盡快縮短我國橡膠助劑和國外橡膠助劑的差距。在橡膠助劑行業(yè)中,也在積極開發(fā)納米氧化鋅、納米炭黑、納米碳酸鈣等,這些納米級的橡膠助劑,對提高膠料質(zhì)量、提高輪胎性能都是非常有益的??傊覈南鹉z助劑具備高科技的含量,才能在激烈的市場競爭中立于不敗之地。
人們的日常生活離不開化工產(chǎn)品,隨著人們消費(fèi)水平的提高,市場需求逐步擴(kuò)大,化工制品的數(shù)量也越來越多,化工回收行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)也越來越大。在回收橡膠制品的過程當(dāng)中,一旦保存不當(dāng),就會造成橡膠產(chǎn)品的老化,一旦出現(xiàn)產(chǎn)品老化現(xiàn)象,就會影響產(chǎn)品二次回收的利用率,所以如何防止橡膠產(chǎn)品的老化,是回收化工橡膠制品的重中之重。
隨著環(huán)境的不斷惡化,人們也意識到環(huán)境保護(hù)的重要性。國家也開始了嚴(yán)厲的環(huán)保檢查、督查工作,許多小企業(yè)、工廠因環(huán)保未達(dá)標(biāo)面臨整頓整改,甚至關(guān)停工廠的處罰,造成了許多堆積在倉庫的原材料變成了過期廢料。如何處理這些需要耗費(fèi)大量的人力、物力和資金的廢料成了工廠負(fù)責(zé)人頭疼的難題。敏銳的商人發(fā)現(xiàn)了化工廢原料回收的商機(jī),他們聘請針對各種各樣的化工廢料進(jìn)行研究如何才能有效的提取有用成分物質(zhì)的方法,制定了工藝流程,開始新建公司廠房,購買設(shè)施設(shè)備,正式開展化工回收服務(wù)業(yè)務(wù)。
隨著化工回收行業(yè)的不斷發(fā)展,化工廢料回收的老板們又瞄準(zhǔn)了企業(yè)廢棄物這塊肥肉。對企業(yè)的丟棄廢物進(jìn)行收集,再進(jìn)行深加工處理,將收集的有用物質(zhì)進(jìn)行提煉變成新物質(zhì),對無用的物質(zhì)進(jìn)行進(jìn)化處理,達(dá)標(biāo)后在排放出去,這樣一來既解決了企業(yè)廢棄物環(huán)境污染問題,同時(shí)又加工出新原料,還緩解了部分資源緊張的危及。