改革傳統(tǒng)工藝，發(fā)展物質循環(huán)利用工藝，使生產(chǎn)種產(chǎn)品的廢物，成為第二種產(chǎn)品的原料，使生產(chǎn)第二種產(chǎn)品的廢物又成為生產(chǎn)第三種產(chǎn)品的原料等等,后只剩下少量廢物排入環(huán)境,這樣能取得經(jīng)濟的、環(huán)境的和社會的多方面的效益。

廢液又稱液態(tài)廢棄物，主要指多余的樣品、實驗后的余液、標準曲線及樣品分析殘液、失效的貯存液和洗液、實驗容器洗滌液等。分為無機廢液和有機廢液，無機廢液含重金屬（如鐵、鈷、銅、錳、鎘、鉛、鎵、鉻、鈦、鍺、錫、鋁、鎂、鎳、鋅、銀、氰（游離氰、氰化物或絡合氰化物）、汞（Hg+或Hg2+）、氟（氟酸或氟化物）、酸或堿、六價鉻等；有機廢液包括油脂類（如燈油、輕油、松節(jié)油、油漆、雜酚油、錠子油、絕緣油脂、潤滑油、重油、切削油、冷卻油、動植物油脂等）、含鹵素的有機溶劑（如三氯甲烷、氯甲烷、二氯甲烷、四氯碳、甲基碘等脂肪族鹵素化合物，或氯苯、苯甲氯、多氯聯(lián)苯等芳香族鹵素化合物）、不含鹵素的有機溶劑（如酚類、醚類、硝基苯類、苯胺類、有機磷化合物、石油類等）。

對可燃性廢液，可置于燃燒爐中燃燒，若量少可選擇室外安全的地方燃燒；對難燃燒的廢液，可與可燃性物質混合燃燒，或噴入配有助燃器的焚燒爐中燃燒；對燃燒后可產(chǎn)生二氧化氮、二氧化硫、氯化氫等有害氣體的廢液，可用配有洗滌器的焚燒爐燃燒，或用堿液洗滌燃燒廢氣以除去有害氣體；對廢渣，可溶于可燃性溶劑中燃燒。

在廢物的填埋處置方面，主要介紹了廢物填埋前的預處理以及在填埋處置方面與一般廢物（生活垃圾）的不同之處。另一條主線是廢物的類型，在本書的第六章，對不同類型廢物的處理技術分別進行論述。此外，本書還對危險化學品安全處理處置有關的內容，如危險化學品廢物的來源、特性、與危險廢物之間的區(qū)別與聯(lián)系以及不明危險化學品廢物的定義、可能來源、判定方法與技術、安全轉移技術等，進行了詳細、全面的介紹。

針對傳統(tǒng)治理方法的缺點和不足，近年來我國環(huán)境保護工作者采用復合處理和自動控制相結合處理電鍍重金屬廢水的方法已形成一種趨勢。其特點是流程集中，設備小型化，節(jié)約了治理成本，提高了重金屬回收率。復合應用包括化學沉淀、重金屬捕集、膜處理及低能耗濃縮技術等。一批從事設計、制造重金屬廢水治理整套設備的企業(yè)應運而生。如利用高分子重金屬捕集沉淀劑，能在常溫下與廢水中多種重金屬離子反應生成不溶于水的螯合鹽，再加入絮凝劑形成重金屬絮狀沉淀，從而達到去除重金屬的目的。用該方法處理40mg/L Cu2+、28mg/L Ni2+和26mg/L Zn2+的電鍍廢水，排出水重金屬質量濃度均低于0.5mg/L。某公司開發(fā)研制的集重金屬捕集、轉化、中和、絮凝及沉淀方法為一體處理含Cr6+、Zn2+、Cu2+、Fe2+、和Ni2+一步完成的方法，實用性強，出水達標狀態(tài)穩(wěn)定，已成功應用于電鍍生產(chǎn)線中。

通過化學反應和傳質作用來分離、去除廢水中呈溶解、膠體狀態(tài)的污染物或將其轉化為無害物質的廢水處理法。在化學處理法中，以投加藥劑產(chǎn)生化學反應為基礎的處理單元是：混凝、中和、氧化還原等；而以傳質作用為基礎的處理單元則有：萃取、汽提、吹脫、吸附、離子交換以及電滲析和反滲透等。后兩種處理單元又合稱為膜分離技術。其中運用傳質作用的處理單元既具有化學作用，又有與之相關的物理作用，所以也可從化學處理法中分出來，成為另一類處理方法，稱為物理化學法。