自動潤滑系統(tǒng)。

外圓磨床機床導軌及精密滾珠絲桿持續(xù)不斷地受到自動潤滑系統(tǒng)的潤滑，確保更長的使用壽命和精度，冷卻系統(tǒng)與機體分開，消除振動并且有利散熱。

3. 自動化系統(tǒng)。

客戶定制化的高度自動化研磨系統(tǒng)，備有眾多選購配備可供選擇，包括自動端面測量裝置、自動外徑測量裝置、液壓尾座裝置及高度集成化的自動上下料系統(tǒng)等。

無心磨床工件圓柱度超差，砂輪和導輪已磨損，失去原來的正確形狀。及時修整砂輪和導輪,正確形狀。

8、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪或導輪不平衡，平衡砂輪或導輪

9、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪硬度太高或已用鈍，根據(jù)工件材質特點正確選擇砂輪硬度，及時修整砂輪。

10、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪粒度太細，應根據(jù)工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

11、無心磨床工件表面有振動痕跡，砂輪修整得太粗糙或太光，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

12、無心磨床工件表面燒傷，砂輪修整得太細或用鈍，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

13、無心磨床工件表面燒傷，砂輪硬度太高，應根據(jù)工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

14、無心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪粒度太粗，應根據(jù)工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

15、無心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪修整太粗，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

16、無心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪硬度太軟，應根據(jù)工件特點及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

17、無心磨工件尺寸分散，剛修整的砂輪不鋒利，金剛石已磨損，金剛石應及時換向或更換新的。

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