回收伺服液壓機?與普通液壓機比較，系統(tǒng)總體控制中不含比例伺服閥或比例泵環(huán)節(jié)，服驅(qū)動液壓機具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、、維修方便等優(yōu)點，可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓機，具有廣泛的市場前景。與傳統(tǒng)液壓機比較節(jié)能效果顯著，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅(qū)動液壓機比較傳統(tǒng)液壓機可節(jié)電 30%～70%。伺服驅(qū)動液壓機油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵或葉片泵，傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵，在同樣的流量和壓力下內(nèi)嚙合齒輪泵或葉片泵的噪聲比軸向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驅(qū)動液壓機在壓制和回程時電機在額定轉(zhuǎn)速下運行，其排放噪聲比傳統(tǒng)液壓機低 5dB～10dB。在滑塊快降及滑塊靜止時，伺服電機轉(zhuǎn)速為0，所以伺服驅(qū)動液壓機基本沒有噪聲排放。在保壓階段由于電機轉(zhuǎn)速很低，伺服驅(qū)動液壓機的噪聲一般小于 70dB，而傳統(tǒng)液壓機的噪聲為 83dB～90dB。經(jīng)測試及推算，在一般工況下，10 臺伺服液壓機產(chǎn)生的噪聲比一臺同樣規(guī)格的普通液壓機產(chǎn)生的噪聲還要低。

回收框架式油壓機，回收單柱油壓機。油壓機的外型是“框式”的。采用整體鋼板焊接框架式機架，整體剛性好，抗壓強度高； 壓力、行程、保壓等可按壓制工藝要求調(diào)整； 具有下頂料、上項料及上、下復(fù)合頂料或淺拉深等不同派生機型，適用于多種壓制成形工藝的需要； 合模后起壓快，達到額定壓力僅需幾秒鐘； 采用下置式油箱，更換及清洗油箱方便； 經(jīng)十余年批量生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠。

二手油壓機回收參數(shù)
1.功率：流量×壓力（p×q)
電機功率n=功率÷效率(效率一般取90%)，
9.8為重力加速度1kgf=9．8n
一般情況下按上述公式計算，但對特殊情況，如玻璃鋼制品液壓機，我們應(yīng)比較各流速度、壓方的大小來取大。玻璃鋼液壓機有一預(yù)壓動作，該動作要求速度較大，而壓力略低，實際計算中，這個動作所要求的功率大。因而在特殊情況下，應(yīng)注意本事項。應(yīng)該考慮到輔助系統(tǒng)的功率，長期工作的計算在內(nèi)，短期工作的如移動工作臺部分可以不考慮。