將雜質多的廢銅進行去雜處理，然后熔煉出金屬銅。廢銅很多情況都會含一些雜質成分在里面，所以一般對于廢銅的初步處理是采用除雜的方式。除雜后，會得到純度更高的金屬銅，再挑選出適合熔煉的物質，終就會提煉出極為稀有的銅物質。

對于雜質含量較少的廢銅直接采用干燥燃燒處理，得到高純度銅金屬。廢銅也有含雜質較少的情況。像這種廢銅就可以直接將里面的可燃物點燃，然后把廢銅里面的水分去干，里面的可燃物也會隨燒熱時長而慢慢消失，剩下的物質就是高純度的金屬銅。

廢銅回收以后如何進行分類
　　種：包括裸露、無涂層、無合金的純銅線，表面無氧化，不含毛絲，銅線直徑不小于1.6mm。
　　第二種包括潔凈、無色澤、無涂層、無錫、無合金的純銅線和銅電纜線，不含毛絲和燒過的易碎的銅線。
　　第三種無合金的廢銅線，含有雜料，含銅量為96%（小含量94%）。不得含有過分鉛化和錫化的銅線、焊接過的銅線、黃銅和青銅線、過多的油、廢鋼鐵和非金屬、脆的過燒線、絕緣性銅線和過多的細絲線。需用適當方式清除塵垢。

建設銅冶煉企業(yè)，本身不是制造銅，只是將銅精礦加工成電解銅。所以，建設銅冶煉項目，只能將我國對電解銅的需求變成對銅精礦的需求，僅僅改變了進口銅系列產品的結構，與提高我國銅自給水平并無關系。

通常情況下，三分之一的廢銅以精銅形勢形成，三分之二以銅合金形式重新使用。廢銅回收在利用具有工藝簡化、設備簡單、回收率高、節(jié)能、成本低等優(yōu)點。廢銅利用率的多少反映了一個國家銅生產水平，我國廢銅利用率還不高，著大大降低了經濟效益、并且在節(jié)能環(huán)保方面還十分落后。

我國廢銅供應進口量大幅度減少，這也是由于我國廢銅利用率逐漸提高所造成的。冶煉廠使用廢銅也同時緩解了銅礦石供給壓力。雖然我國廢銅進口量減少，依然依靠大量進口，主要來自美、德、日、俄，主要是其他國家對廢銅分類嚴格，以及質量較高，獲得國內企業(yè)青睞。

廢銅是冶煉銅的重要原料，自從03年廢銅價格持續(xù)性上漲之后，世界廢銅的利用率也在逐年升高，雖然06年世界銅礦產量增長不是很，但是廢銅作為原料填補了銅礦產的缺口。冶銅市場對廢銅利用率提高造成精煉銅與銅礦之間的產量值在近幾年逐步擴大。

精煉工藝及其裝備升級換代是解決質量問題的關鍵之一。要采用的微合金化處理及 其精煉劑；精煉工藝應用的過程控制技術；采用的連續(xù)式或批式熔化爐、精煉爐及其控制系統，目前老式的爐子不僅精煉效果差，而且爐子熱效率太低，爐渣中的含銅量高的竟達到百分之幾十，這樣必然浪費能源，技術經濟指標低下；配備符合環(huán)保要求的三廢處理系統；采用爐前分析，對成分進行監(jiān)控是有效的手段之一。

目前，隨著經濟建設的發(fā)展對銅鉬的需求越來越大，但是，銅鉬資源存在著貧礦多富礦少、共伴生嚴重、其他有用組分多、嵌布粒度細、輝鉬礦與銅硫化礦可浮性相近等問題，造成銅鉬分離的困難。因而，對于銅鉬分離技術的研究和應用顯得尤為重要。