了解涂裝流水線回收主要組成部分：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、粉末回收設(shè)備、加熱烘干固化烘道、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

粉末在靜電噴涂過程中，噴出粉末一次利用率：自動噴涂~35%~55%：手工噴涂~70%~80%。粉末回收裝置，就是將未被零件吸附的粉末回收利用。從而降低生產(chǎn)成本，提高噴涂經(jīng)濟(jì)效益，同時防止粉末對環(huán)境的污染。粉末回收設(shè)備常用干式法，有旋風(fēng)分離式、布袋過濾式；高壓靜電回收式等，隨著粉末噴涂的廣泛應(yīng)用，對于粉末涂料的回收使用工作也逐步提高。

目前，有許多流行的自動噴霧設(shè)備管理系統(tǒng)。因此，噴涂車間根據(jù)實(shí)際情況制定適合實(shí)際噴涂車間的噴涂設(shè)備管理裝置。系統(tǒng)在使用過程中不斷改進(jìn)。制定全面的日常維護(hù)，審查和維修計劃。根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行情況，對自動噴涂設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)保養(yǎng)工作，加強(qiáng)噴涂設(shè)備的檢查工作，確保設(shè)備的維護(hù)工作在你的地方另外，在檢查之后，有必要在檢查后對設(shè)備進(jìn)行測試操作測試，以確保設(shè)備在線路打開和設(shè)備停止時能夠正常工作。

靜電噴涂可以與空氣噴涂和混合空氣噴涂相結(jié)合，其各自的優(yōu)點(diǎn)可以綜合成為一種新的噴涂方法。當(dāng)在接地工件和噴槍之間添加直流高壓時，會產(chǎn)生靜電場。當(dāng)負(fù)電涂層粒子被噴涂到工件上時，它們在相互碰撞后均勻地沉積在工件表面。分散在工件附近的涂層材料仍處于靜電場的范圍內(nèi)，但靜電噴涂對涂層的粘度和導(dǎo)電性有一定的要求。并不是所有的涂料都適合靜電噴涂，而且設(shè)備投資也很大。

風(fēng)速控制是由以下部分實(shí)現(xiàn)的：風(fēng)速傳感器、PLC、變頻器、風(fēng)機(jī)。風(fēng)速傳感器將當(dāng)前風(fēng)速轉(zhuǎn)換為電信號，送到PLC，經(jīng)過一定的控裁算法，控制變頻器的工作頻率，調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，達(dá)到改變風(fēng)量、從而改變風(fēng)速的目的，小型靜電噴塑設(shè)備控制系統(tǒng)的整定風(fēng)速由實(shí)際使用狀態(tài)測量理想的風(fēng)速，然后設(shè)定到PLC控制系統(tǒng)的參數(shù)表中。

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