回收收舊鍋爐,廠家,資質(zhì),安全可靠,上門回收,歡迎合作洽談.歡迎來(lái)電咨詢洽談合作事宜,公司實(shí)力雄厚,誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),服務(wù),信譽(yù),運(yùn)輸,現(xiàn)場(chǎng)結(jié)算,正規(guī)回收機(jī)構(gòu)

工業(yè)生產(chǎn)燃油、燃?xì)狻⑷济赫羝仩t設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造時(shí)，為了避免工業(yè)鍋爐尾端受熱面銹蝕和堵灰，標(biāo)準(zhǔn)狀況排煙系統(tǒng)溫度通常不大于160℃，多能達(dá)250℃，高溫工業(yè)廢氣排放不僅造成大量能源浪費(fèi)，與此同時(shí)也污染環(huán)境。

隨著我國(guó)對(duì)于能源需求量的提高，在火力發(fā)電依然作為電力主要來(lái)源支柱的大背景下，“用能”成為國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)內(nèi)容，而煙氣余熱利用技術(shù)就是“用能”的主要手段之一?！疤菁?jí)用能”是煙氣利用技術(shù)遵守的主要原則，顧名思義就是：從熱力學(xué)出發(fā)，分析能源品質(zhì)，達(dá)到對(duì)煙氣中不同品位能源的充分利用。煙氣余熱利用技術(shù)在近幾年的發(fā)展過(guò)程中雖然取得了一定的成效，但是在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中，還存在著一些有待解決的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。本文旨在分析煙氣余熱利用技術(shù)中存在的一些問(wèn)題，并結(jié)合已有的一些方法手段，提出幾種可行的解決方案。

尾部低溫?zé)煔庥酂崂门c鍋爐效率，煙氣離開(kāi)鍋爐機(jī)組，即離開(kāi)后一個(gè)受熱面時(shí)，溫度還處在150℃左后，排煙溫度是相當(dāng)高的，這部分熱量被排入大氣，造成排煙熱損失。之所以要深刻研究排煙熱損失，主要是由于排煙熱損失在整個(gè)電廠熱損當(dāng)中所占比例是大的一項(xiàng)，大約占到整個(gè)損失的1/10。通過(guò)分析相關(guān)文獻(xiàn)給出的排煙熱損失經(jīng)驗(yàn)公式，我們可以看出：排煙溫度與排煙熱損失成正相關(guān)關(guān)系，即排煙熱損失隨著排煙溫度的升高而增大，所以煙氣余熱利用率的提高是十分重要的。增大煙氣余熱利用，降低煙氣熱損失，是提高電廠機(jī)組運(yùn)行效率的重要舉措。

，煙氣余熱利用方式較多，若采用點(diǎn)對(duì)點(diǎn)利用，則能源匹配存在差異，余熱利用不充分，且設(shè)備換熱類型多樣導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)復(fù)雜。選擇過(guò)熱水作為中間換熱介質(zhì)，將全廠煙氣余熱通過(guò)氣—水換熱器加熱生產(chǎn)過(guò)熱水，再通過(guò)過(guò)熱水向用戶供熱，由于過(guò)熱水良好的換熱和傳輸特質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)余熱的大化利用。同時(shí)，該系統(tǒng)設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，若熱量供應(yīng)不足，還可利用蒸汽補(bǔ)充熱量，生產(chǎn)穩(wěn)定、波動(dòng)小，能適應(yīng)停機(jī)或者生產(chǎn)波動(dòng)的影響。
余熱回收方法各有利弊

鍋爐的主要工作原理是一種利用燃料燃燒后釋放的熱能或工業(yè)生產(chǎn)中的余熱傳遞給容器內(nèi)的水，使水達(dá)到所需要的溫度或一定壓力蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐在“鍋”與“爐”兩部分同時(shí)進(jìn)行，水進(jìn)入鍋爐以后，在汽水系統(tǒng)中鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給水，使水加熱成一定溫度和壓力的熱水或生成蒸汽，被引出應(yīng)用。在燃燒設(shè)備部分，燃料燃燒不斷放出熱量，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^(guò)熱的傳播，將熱量傳遞給鍋爐受熱面，而本身溫度逐漸降低，后由煙囪排出。