電子束蒸發(fā)鍍膜設(shè)備：此設(shè)備多數(shù)應(yīng)用于各種化合物及金屬鍍料；可鍍制多層精密光學(xué)膜，如AR膜、長(zhǎng)波通、短波通、增亮膜、AS/AF膜、IRCUT、彩色膜系、漸變膜系等。已經(jīng)廣泛應(yīng)用在手機(jī)玻璃蓋板、攝像頭、眼鏡片、光學(xué)鏡頭、游泳鏡、滑雪防護(hù)鏡、PET膜片、PMMA、光變磁性薄膜、防偽、化妝品等多種產(chǎn)品，有這樣需要的人們可以認(rèn)證這個(gè)鍍膜設(shè)備。

真空鍍膜是在真空環(huán)境下，通過(guò)物理或者化學(xué)手段對(duì)玻璃、金屬等固體材質(zhì)鍍上膜層，使得固體材質(zhì)可以導(dǎo)電、導(dǎo)磁、絕緣、耐高溫、抗氧化等。真空鍍膜技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)產(chǎn)品壽命的一種方法，被廣泛應(yīng)用于電子、半導(dǎo)體、汽車(chē)、日用包裝、工藝裝飾等領(lǐng)域，有利于真空鍍膜設(shè)備行業(yè)的發(fā)展。

真空鍍膜技術(shù)所使用的原材料非常廣泛，主要有單質(zhì)元素、化合物、無(wú)機(jī)材料或有機(jī)材料等。真空鍍膜技術(shù)主要有氣相生成法、氧化法、擴(kuò)散法、電鍍法、離子注入法等。其中，氣相生成法又可分為物理氣相沉積法（PVD）、化學(xué)氣相沉積法（CVD）和放電聚合法等。真空鍍膜技術(shù)只有通過(guò)真空鍍膜設(shè)備才能實(shí)現(xiàn)，根據(jù)真空鍍膜技術(shù)的不同，大致可分為PVD鍍膜設(shè)備、CVD鍍膜設(shè)備、磁控濺射鍍膜設(shè)備等。

目前，我國(guó)已經(jīng)形成了完善的真空鍍膜設(shè)備的產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)業(yè)鏈上游主要是原材料和零部件供應(yīng)商，主要是提供金屬、化合物等原材料；中游是真空鍍膜設(shè)備制造商，主要負(fù)責(zé)真空鍍膜設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)；下游主要是應(yīng)用領(lǐng)域，多應(yīng)用于消費(fèi)電子、集成電路、汽車(chē)等。

隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視，真空鍍膜的高性?xún)r(jià)比、低污染的特點(diǎn)將成為表面處理業(yè)內(nèi)主流技術(shù)。一方面，表面處理技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)是向低耗能的技術(shù)方向發(fā)展，真空鍍膜技術(shù)依附其環(huán)保節(jié)能、安全可控的特性，配合國(guó)家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，市場(chǎng)覆蓋率迅速擴(kuò)大；另一方面，表面處理技術(shù)對(duì)于被處理對(duì)象的表面進(jìn)行各種改性改造，增強(qiáng)了被處理對(duì)象表面的耐磨性、耐腐蝕性、光滑度等屬性，使被處理對(duì)象在使用過(guò)程中大大減少了損耗和浪費(fèi)，起到了節(jié)能環(huán)保作用，符合國(guó)家在產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)規(guī)劃上的導(dǎo)向。在此背景下，掌握了低耗能技術(shù)的國(guó)內(nèi)企業(yè)，能夠搶占市場(chǎng)先機(jī)。

二手設(shè)備回收企業(yè)的出現(xiàn)，對(duì)促進(jìn)我國(guó)的環(huán)境友好型社會(huì)的發(fā)展有著重大意義。我國(guó)雖然地大物博，自然資源豐富，但隨著社會(huì)的發(fā)展與經(jīng)濟(jì)的進(jìn)步，整個(gè)社會(huì)對(duì)各種資源的需求量不斷增多，而一些有限的金屬礦設(shè)備源由于無(wú)法再生，如果不能提高其利用率，則很可能會(huì)取之殆盡。而二手設(shè)備回收企業(yè)則通過(guò)對(duì)行業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生的二手設(shè)備進(jìn)行回收再利用，一方面提高了資源的利用率，另一方面則減緩了行業(yè)對(duì)資源的需求，更重要的是避免了環(huán)境因?yàn)檫^(guò)度開(kāi)發(fā)自然資源而造成的破壞。