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聚醚醚酮(PEEK)樹(shù)脂是一種性能的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢(shì),
耐高溫、機(jī)械性能、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、
耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。
PEEK棒、PEEK板在高功能聚合物中具有其它通用塑料無(wú)法比擬非常的綜合功能,具有適用各種苛刻環(huán)境的功能,已成功廣泛使用于航空航天、汽車、電子半導(dǎo)體、機(jī)電等各個(gè)行業(yè)中需求對(duì)比苛刻的場(chǎng)合。是用戶進(jìn)行新品開(kāi)發(fā),提高產(chǎn)品使用壽命及可靠性的材料。
PEEK材料主要應(yīng)用
1、汽車制動(dòng)系統(tǒng)零件、發(fā)動(dòng)機(jī)零件、變速箱高溫墊片、半導(dǎo)體用工具、LCD支 架、晶片周轉(zhuǎn)設(shè)備、IC測(cè)試設(shè)備零件、復(fù)印機(jī)分離爪、軸套等辦公用品高溫部件;
2、特種機(jī)械齒輪、無(wú)油潤(rùn)滑軸承、壓縮機(jī)閥片、密封圈、活塞環(huán)、閥門部件、高溫傳感器探頭;
3、特種電子連接器、分析儀器零件、特種電纜護(hù)套、人體骨骼、血透機(jī)零件、鋰電池密封圈、集成電路薄膜、電熨斗、微波爐耐熱零部件等等。
PEEK性能
PEEK樹(shù)脂不但耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)良,并且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性和良好的尺寸不變性;
PEEK樹(shù)脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度,它在200℃時(shí)的曲折強(qiáng)度達(dá)24mpa擺布,在250℃下曲折強(qiáng)度和緊縮強(qiáng)度仍有12~13mpa;
PEEK樹(shù)脂的剛性較大,尺寸不變性較好,線脹系數(shù)較小,很是接近于金屬鋁材料;
具有優(yōu)良的耐化學(xué)藥品性,化學(xué)藥品中,只有濃硫酸能消融或粉碎它,它的耐腐蝕性與鎳鋼附近,同時(shí)其本身具有阻燃性,在火焰前提下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強(qiáng);
PEEK樹(shù)脂的韌性好,對(duì)交變應(yīng)力的良好耐頹廢性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美;
PEEK樹(shù)脂具有的摩擦學(xué)特點(diǎn),耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損機(jī)能優(yōu)良,特別是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);
PEEK樹(shù)脂易于擠出和注塑成型,加工機(jī)能優(yōu)良,成型效力較高。
PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性不變、耐水解等優(yōu)良機(jī)能。
聚醚醚酮(PEEK)樹(shù)脂是一種性能的特種工程塑料,與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優(yōu)勢(shì),
耐高溫、機(jī)械性能、自潤(rùn)滑性好、耐化學(xué)品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩(wěn)定、
耐水解和易加工等,在航空航天、汽車制造、電子電氣、醫(yī)療和食品加工等領(lǐng)域得到應(yīng)用。
PEEK性能應(yīng)用廣
PEEK樹(shù)脂早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用,替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機(jī)零部件。
汽車工業(yè)中由于PEEK樹(shù)脂具有良好的耐摩擦性能和機(jī)械性能,作為制造發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)罩的原材料,用其制造的軸承、 墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動(dòng)、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。PEEK樹(shù)脂是理想的 電絕緣體,在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下,仍能保持良好的電絕緣性能,因此電子信息領(lǐng)域逐漸 成為PEEK樹(shù)脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域,制造輸送超純水的管道、閥門和泵,在半導(dǎo)體工業(yè)中,常用來(lái)制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料,PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑,因而常用來(lái)制作壓縮機(jī)閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。
PEEK樹(shù)脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌,這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK成型溫度320度~390度烘料溫度160~1855H~8H模具溫度140~180這種材料成型溫度太高,對(duì)螺桿損傷比較嚴(yán)重,在設(shè)定螺桿轉(zhuǎn)速時(shí)速度不能太快,注射壓力在100~130MPa注射速度40~80。成型結(jié)束后應(yīng)及時(shí)用PE蠟快速清洗螺桿,不能讓PEEK的材料停留在螺桿中。
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