鋁及其合金是經(jīng)濟(jì)建設(shè)的重要原料，廣泛應(yīng)用于機(jī)械、建筑、汽車(chē)、飛機(jī)、家電和包裝材料等行業(yè)。80年之后，全世界鋁工業(yè)發(fā)展很快，產(chǎn)量已居有色金屬，2001年原鋁產(chǎn)量已達(dá)到2467萬(wàn)噸，消費(fèi)量已達(dá)2352萬(wàn)噸。
???原鋁工業(yè)雖然發(fā)展很快，但也受到建設(shè)周期長(zhǎng)、投資大、能耗高、污染嚴(yán)重等問(wèn)題的約束。為彌補(bǔ)原生鋁發(fā)展的不足，滿(mǎn)足日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，各國(guó)都非常重視再生鋁的發(fā)展，再生鋁及其產(chǎn)品已經(jīng)廣泛用于各工業(yè)領(lǐng)域。據(jù)悉，目前全世界再生鋁產(chǎn)量已達(dá)800多萬(wàn)噸（其中不包括中國(guó)的產(chǎn)量），約占原鋁產(chǎn)量的33%，并且發(fā)展勢(shì)頭迅猛。世界再生鋁行業(yè)是世界鋁工業(yè)的必要組成部分，是世界鋁工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的不可缺少的，是有著市場(chǎng)潛力和發(fā)展前的行業(yè)。再生鋁有著電解鋁所不具備的優(yōu)勢(shì)，每噸再生鋁和每噸電解鋁相比節(jié)省能源達(dá)95％，co2和有害排放物大大減少，有利于環(huán)保。
???作為再生鋁回收的一個(gè)重要組成部分，易拉罐由于成份組成復(fù)雜，回收難度大，一直是我國(guó)廢鋁回收行業(yè)中的短板。雖然我國(guó)的易拉罐回收率還比較高，但由于各種原因，回收到的廢易拉罐形態(tài)已經(jīng)遭到破壞，有些還被擠壓打包，因此，運(yùn)到工廠的廢易拉罐很難進(jìn)行體、蓋、環(huán)的分離。目前國(guó)際上通用的辦法是不分離，直接生產(chǎn)3004鋁合金。
???利用廢易拉罐生產(chǎn)3004鋁合金工藝流程如下：廢易拉罐打包料粉碎——選去除鐵質(zhì)物質(zhì)——回轉(zhuǎn)窯炭化油漆——回轉(zhuǎn)篩分振動(dòng)脫碳——雙室反射爐熔化——除雜除鎂——調(diào)整成分——精煉細(xì)化除氣——過(guò)濾——鑄錠。
???以上看來(lái)生產(chǎn)易拉罐罐體的3004鋁合金重要的一步，也是整個(gè)工藝的步就是將廢舊易拉罐粉碎。然而粉碎廢舊易拉罐想的設(shè)備就是易拉罐粉碎機(jī)。
???易拉罐粉碎機(jī)是可將露露罐、王老罐、雪碧罐、可樂(lè)鋁罐、鐵皮桶、機(jī)油桶、油漆罐等多種材料的罐，按照使用者的要求，讓物料在機(jī)器體內(nèi)經(jīng)過(guò)外力作用發(fā)生形變并成細(xì)小顆?；驁F(tuán)球的機(jī)器。粉碎的金屬顆粒可減少運(yùn)輸成本、提高投爐煉鐵的效率，對(duì)于鋼廠脫氧或者金屬加工等也起到不可替的作用。

?利用廢雜鋁生產(chǎn)鋁粉是再生鋁工業(yè)的重要組成部分。利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉對(duì)廢鋁有一定的要求，不是何廢鋁都可以生產(chǎn)鋁粉，要求廢鋁分類(lèi)清晰，預(yù)處干凈，如果采用的技術(shù)適當(dāng)，可以生產(chǎn)出符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的鋁粉。我國(guó)利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉起步較晚，有關(guān)研究落后，很不適合我國(guó)鋁工業(yè)發(fā)展的需要。因此，用科學(xué)態(tài)度認(rèn)真對(duì)待廢鋁生產(chǎn)鋁粉的問(wèn)題，以尋求更好的加工工藝和相關(guān)設(shè)備。
利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉有許多優(yōu)勢(shì)，一是金屬回收率高，二是價(jià)值高，三是成本較低，因此利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉是廢鋁利用的一條捷徑。但是值得提出的是，由于廢鋁大部分以合金狀態(tài)存在，因此，生產(chǎn)的鋁粉是普通鋁粉，主要用途是鐵合金生產(chǎn)、煙花爆竹生產(chǎn)、煉鋼和要求不高的涂料，不可能生產(chǎn)出次的鋁粉。
我國(guó)廢鋁回收比較廣闊，但是各地區(qū)回收價(jià)格各異、也隨著原料鋁錠價(jià)格浮動(dòng)而浮動(dòng)。但總體要比原料鋁錠差價(jià)3-4千元/噸，易拉罐可能差價(jià)就更大一點(diǎn)。冷加工利用廢鋁生產(chǎn)鋁粉應(yīng)該充分利用廢鋁與原鋁錠差價(jià)大的優(yōu)勢(shì)。
傳統(tǒng)的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)是熔融噴霧法，球磨法等，但都有一個(gè)問(wèn)題，這就是廢鋁在熔融過(guò)程中存在燒損的問(wèn)題，導(dǎo)致金屬回收率低，大約在92%左右，成本也較高。隨著工業(yè)的發(fā)展，一種新的鋁粉生產(chǎn)技術(shù)開(kāi)始得到應(yīng)用，這就是純機(jī)械粉碎法生產(chǎn)鋁粉，其特點(diǎn)是對(duì)廢鋁的要求不高，沒(méi)有燒損，金屬回收率高，論上的金屬回收率為，實(shí)際回收率可以達(dá)到98%，而且對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。

廢鋁回收-冷加工粉碎
廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉。
對(duì)于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，將光鋁線截成線段，根據(jù)成品粉的要求，截?cái)嚅L(zhǎng)短4～6毫米。
由圓盤(pán)自動(dòng)剪切機(jī)剪切成段，根據(jù)光鋁線的粗細(xì)和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤(pán)剪刀的尺寸，圓盤(pán)自動(dòng)剪切機(jī)每小時(shí)剪切鋁線段80～120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長(zhǎng)、產(chǎn)量越高，粗可剪直徑12毫米，長(zhǎng)度不限，也可多股同時(shí)剪切，裝機(jī)容量5.5千瓦。
統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機(jī)下料口自動(dòng)均勻給料，每小時(shí)產(chǎn)量30～40千克，裝機(jī)容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細(xì)、長(zhǎng)短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)有自動(dòng)磁性振動(dòng)給料，給料量大小可以調(diào)節(jié)，該機(jī)殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計(jì)監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過(guò)70℃。