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面向地區(qū) |
用進(jìn)口直線滾動(dòng)導(dǎo)軌,各導(dǎo)軌采用自動(dòng)集中潤滑,使導(dǎo)軌具有良好的動(dòng)態(tài)特性,具有承載負(fù)荷大,精度高的特點(diǎn)。三個(gè)坐標(biāo)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用日本原裝進(jìn)口的交流伺服電機(jī)。各坐標(biāo)軸均由編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)控制,根據(jù)客戶要求,可采用光柵實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,以提高機(jī)床精度及精度保持性。大型龍門數(shù)控銑床可配制各種附加銑頭。由于龍門銑床的運(yùn)用范圍廣,他能運(yùn)用于汽車、航空航天、印刷包裝、紡織機(jī)械、制冷石化及機(jī)車車輛行業(yè)對各種扳類、盤類、箱體類、機(jī)架及模具等零件進(jìn)行數(shù)控加工。所以龍門銑床設(shè)備廣受用戶的青睞
數(shù)控電加工機(jī)床、數(shù)控卷板機(jī)、數(shù)控落地鏜銑床、數(shù)控龍門銑鏜床、人機(jī)界面數(shù)控裝置、數(shù)控?zé)崽幚頇C(jī)床、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控加工中心、數(shù)控車銑復(fù)合中心、數(shù)控車削中心、數(shù)控鉆床、
節(jié)能應(yīng)用:
標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械加工所使用磨床,砂輪電動(dòng)機(jī)均按傳統(tǒng)啟動(dòng)電路運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后按照額定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn),由于電網(wǎng)電壓有一定波動(dòng),砂輪工件磨擦負(fù)載不斷變化,都會(huì)影響電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速誤差,標(biāo)準(zhǔn)砂輪電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電路一般只有一種加工速度,難以適應(yīng)不同工件大小要求不同加工相對線速度,以至于所加工工件加工精密度很難。因此從提高加工質(zhì)量加工效率,節(jié)約能源等方面考慮,將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用于磨床,可以收到滿意效果。機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異。相對要求砂輪轉(zhuǎn)速于主軸線速度不同,單純調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲,磨削過程會(huì)產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同,這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化,相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,磨削精度很難,由此造成生產(chǎn)效率低,率低等。隨著電力電子技術(shù)發(fā)展,變頻調(diào)速技術(shù)越來越普及,機(jī)械加工行業(yè)變頻器應(yīng)用收到很好效果。其中,以變頻器無級調(diào)速,軟啟動(dòng),恒轉(zhuǎn)矩輸出滿足了機(jī)械加工設(shè)備對恒速度/恒轉(zhuǎn)矩要求。
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