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PVDF是一種高強(qiáng)度、耐腐蝕的物質(zhì),通常是用來制造水管的。PVDF膜可以結(jié)合蛋白質(zhì),而且可以分離小片段的蛋白質(zhì),初是將它用于蛋白質(zhì)的序列測定,因?yàn)橄跛崂w維素膜在Edman試劑中會降解,所以尋找了PDVF作為替代品,雖然PDVF膜結(jié)合蛋白的效率沒有硝酸纖維素膜高,但由于它的穩(wěn)定、耐腐蝕使它成為蛋白測序理想的用品,一直沿用至今。PVDF膜與硝酸纖維素膜一樣,可以進(jìn)行各種染色和化學(xué)發(fā)光檢測,也有很廣的適用范圍。這種PVDF膜,靈敏度、分辨率和蛋白親和力在精細(xì)工藝下比常規(guī)的膜都要高,非常適合于低分子量蛋白的檢測。但是使用PVDF膜前,一定要先用無水甲醇預(yù)處理,再在transferbuffer中平衡好才可以使用(PVDF膜用甲醇泡的目的是為了活化PVDF膜上面的正電基團(tuán),使它更容易跟帶負(fù)電的蛋白質(zhì)結(jié)合)。經(jīng)過預(yù)處理的PVDF膜在轉(zhuǎn)膜時(shí),可以使用不含甲醇的transferbuffer。而使用NC膜時(shí),有的需要用無水甲醇處理,有的則不必,直接用transferbuffer平衡好可以了。磷酸鐵鋰電池的溶解PVDF(聚偏氟乙烯)時(shí)用效果不好
應(yīng)用范圍
PVDF應(yīng)用主要集中在石油化工、電子電氣和氟碳涂料領(lǐng)域,由于PVDF良好的耐化學(xué)性、加工性及抗疲勞和蠕變性,是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、閥門、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的材料之一。PVDF良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能,使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求,被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)純化學(xué)品的貯存和輸送,近年來采用PVDF樹脂制作的多孔膜、凝膠、隔膜等,在鋰二次電池中應(yīng)用,目前該用途成為PVDF需求增長快的市場之一。
PVDF棒主要特性:
耐溫度高(可在 150 度下持續(xù)工作),優(yōu)良的抗化學(xué)腐蝕及抗水解性能,的抗紫外線和耐氣候性能。機(jī)械強(qiáng)度高、剛性好、耐蠕變性能好、良好的滑動性和耐磨性能、固有的低可燃性,電絕緣性能好。
PVDF板缺點(diǎn):
燃燒時(shí)含有氟的煙,不易粘接。
PVDF棒的應(yīng)用領(lǐng)域:
由于PVDF良好的耐化學(xué)性、性及抗疲勞和蠕變性,是石油化工設(shè)備流體處理系統(tǒng)整體或者襯里的泵、、管道、管路配件、儲槽和熱交換器的之一。其良好的化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性能,使制作的設(shè)備能滿足TOCS以及阻燃要求,被廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體工業(yè)純化學(xué)品的貯存和輸送,半導(dǎo)體,液晶關(guān)聯(lián)裝置等的電子工業(yè)領(lǐng)域,化學(xué)裝置領(lǐng)域,食品加工機(jī)器等。
顏色:
白色
PVDF加工成型:PVDF可采用模壓、、擠出、涂覆等方法成型。PVDF的基本特性是有良好的熔融加工性,它的熔點(diǎn)為177度左右,耐熱分解溫度高達(dá)350度,因此可在很寬的溫度范圍內(nèi)成型,合適的加工溫度為250--200度,PVDF加工時(shí)無需添加潤滑劑和穩(wěn)定劑等助劑,如需要可用石墨、玻纖等改性。PVDF模壓成型是先把經(jīng)過預(yù)熱的原料粉末填充入165℃的模具中,在190-205℃的溫度和14MPa壓力下進(jìn)行壓縮成型,保壓時(shí)間約為5min,然后將模具冷卻至90℃左右,即可取出成品。模壓成型的模具應(yīng)選用鍍鉻硬鋼或高鎳不銹鋼。PVDF成型時(shí)的料筒溫度應(yīng)控制在230-280℃的范圍內(nèi),模具溫度80~140℃,對于形狀復(fù)雜及厚度小于5mm的薄壁制品,模具溫度還可適當(dāng)提高。壓力為100~150MPa,成型周期40-60s。PVDF制品的成型收縮率低,通常僅為0.03%,PVDF注塑工藝一般選用工廠中日常使的注塑機(jī)即可,但料筒、柱塞、噴嘴等必需選用耐腐蝕的合金鋼,PVDF注塑時(shí)模溫宜高不宜低,模溫高,有利于物料能較快的充滿模具,產(chǎn)品外觀好,制品的內(nèi)應(yīng)力通常要比模溫低時(shí)小得多。PVDF擠出成型可采用普通擠出機(jī),選用等螺距螺桿,長徑比為16-20,壓縮比為2。螺桿和料筒應(yīng)采用耐熱耐蝕合金,模具可用不銹鋼鍍鉻材料。擠出時(shí)料筒溫度控制在220-260℃,口模溫度230-275℃??捎糜跀D出板、棒、管、薄膜等產(chǎn)品。擠出制品如為薄壁制品可用水冷卻,如是6mm以上的厚壁制品,應(yīng)置于烘箱中緩慢冷卻。吹塑成型時(shí)選擠出型坯再截取型坯放入吹塑模內(nèi)吹氣膨脹與模壁相接觸,冷卻后取出成為中空制品,吹塑成型時(shí)型坯的牽伸性過大會導(dǎo)致壁厚偏差大,因此常采用分子量高的PVDF樹脂以減少它的牽伸性。
1、水處理用PVDF膜,分為超濾膜和微濾膜兩種,主要用于污水、海水淡化等的前處理,大分子、、泥沙等雜志
2、戶外建筑用PVDF膜,主要用戶戶外建筑的玻璃、外墻、戶外廣告牌等的保護(hù),主要是耐老化和耐磨功能
3、電池用PVDF膜,包括在燃料電池和鋰離子聚合物電池中的隔膜應(yīng)用
PVDF的主要性能:
機(jī)械強(qiáng)度與堅(jiān)韌度高
防霉菌性
高耐磨性
對氣體和液體的高耐滲透性
耐熱穩(wěn)定性好
阻燃,低煙
溫度提升過程中抗蠕變性好
純度高
容易進(jìn)行熔體加工
耐對大多數(shù)化學(xué)品與溶劑
兼有剛性的和柔韌的形態(tài)
抗紫外線和核輻射性
抗沖擊性能
耐候性
耐低溫達(dá)-40℃
PVDF主要特點(diǎn):
對大多數(shù)酸、脂肪族和芳香族有機(jī)化合物、氯化溶劑、醇類等呈化學(xué)惰性。純度非常高與聚酰胺相比,耐磨損摩擦系數(shù)低在很寬的溫度范圍內(nèi)可連續(xù)使用耐紫外線照射,抗伽馬射線輻射能力強(qiáng)自身固有的阻燃性對人體無害,獲準(zhǔn)可與食品接觸良好的熱成型能力,很容易焊接性能可熔融加工含氟聚合物的相對性能除SolefPVDF樹脂外,索爾維特種聚合物還提供各種可很容易通過注塑、擠塑及所有傳統(tǒng)加工技術(shù)加工的含氟聚合物。
PVDF特性:
1、可射出及押出之氟化樹脂(俗稱熱可塑性鐵氟龍);
2、之耐化學(xué)特性;
3、耐磨,高機(jī)械強(qiáng)度及韌度;
4、耐候,抗紫外線及核射線;
5、耐熱性佳并有高介電強(qiáng)度;
對底漆的選擇來說,重要的因素有兩條,其一考慮底漆和面漆以及基板的附著力,其二就是底漆提供涂層大部分的耐腐蝕性能。從這個角度看,環(huán)氧樹脂是選擇。如果考慮柔韌性、考慮耐紫外線的話,也可以選擇聚氨脂底漆。
對背面涂層來說,正確的選擇就是如果彩涂鋼板使用狀態(tài)是單板的話,選擇兩層結(jié)構(gòu),即一層背面底漆,一層背面面漆。底漆和正面相同品種,面漆選擇一層淺顏色(如白色)的聚酯。如果彩涂鋼板使用狀態(tài)是復(fù)合或夾心板的話,背面涂上一層粘接性和耐蝕性都的環(huán)氧樹脂就行。
由于PVDF的化學(xué)鍵與化學(xué)鍵間,有很強(qiáng)的鍵能,因此涂料具有非常好的防蝕性和色澤保持性,在建筑工業(yè)用彩涂鋼板涂料中,是屬于產(chǎn)品,且分子量大又為直鍵型結(jié)構(gòu),因此除耐化學(xué)藥品性之外,機(jī)械性能、耐紫外線和耐熱性能也很。在一般環(huán)境下,其防蝕年限可達(dá)20—25年之久。近年來,國內(nèi)開始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯單體共聚的含氟樹脂,大量應(yīng)用于建筑的外墻和金屬板,由于使用易水解的乙烯酯單體和氟的含量較PVDF低30%左右,因此其耐候性與PVDF比較,有一定的差距。寶鋼所生產(chǎn)的氟碳涂層,其涂層PVDF含量不小于70%(其他為丙稀酸樹脂)。
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