黃銅電極損耗大，加工速度也比紫銅慢，但放電時(shí)短路少，加工穩(wěn)定。在火花機(jī)成形加工中一般不使用黃銅電極，但低速走絲線切割加工中仍使用。鋼作為電極材料，機(jī)械加工性好，但加工穩(wěn)定性較差，在鋼沖模等加工中，加工速度為紫銅的1/3~1/2，電極損耗比為15%~20%，不能實(shí)現(xiàn)低損耗。

電火花加工電極材料應(yīng)具備以下基本性能要求：
1：高熔點(diǎn)，工具電極材料的熔點(diǎn)越高，電極損耗相對(duì)越小。
2：良好的導(dǎo)熱性，可使放電產(chǎn)生的熱量快速擴(kuò)散，使加工介質(zhì)的絕緣性能快速恢復(fù)，抑制拉弧燒傷現(xiàn)象的產(chǎn)生。
3：良好的導(dǎo)電性，易于產(chǎn)生電離，滿足放電基本條件。
4：較低的熱膨脹系數(shù)，在電火花加工過程中，電極尺寸能保持穩(wěn)定，確保加工精度。
5：良好的力學(xué)性能，易于加工和具有較好的變形抗力。

拆銅公的幾點(diǎn)要素：



1：銅公的有效部分，考慮是否可以延長，以彌補(bǔ)已加工掉的火花位，火花加工時(shí)是否可以直移不用旋轉(zhuǎn)，同時(shí)考慮銅公是否需要輔助面以摒棄太薄，太尖，太小的做法等等。



2：避空位。通常取3-5mm,但很多時(shí)候不一定，應(yīng)按實(shí)際情況定，主要一個(gè)目的就是火花加工時(shí)不會(huì)與工件有干涉，同時(shí)避空位也關(guān)系到編程時(shí)的用刀。

因?yàn)榍嬗袣埲?，我們可以將它補(bǔ)起來求完整一點(diǎn)，而且銅公很小，在不影響火花放電而且對(duì)工件不干涉的情況下，是否考慮將銅公設(shè)計(jì)完整，實(shí)用一點(diǎn)呢？實(shí)際上這些都可以做到。在這編輯過程中，要求我們對(duì)軟件基本功能的操作要熟練，方可完成。如采用“全部曲線”，取出邊界線；利用“恢復(fù)修剪曲面”去釋放殘缺曲面；利用“曲面延伸”功能去將釋放出的曲面延伸方便修剪。

銅公附近有一凸物高為1.35mm,理論上說避空位大于1.35就安全了，但要考慮加工，所以加高幾毫米這點(diǎn)銅料是不能省的。可以以Z:0.00（事先擬定的銅公放電深度參考面，道理同對(duì)刀參考點(diǎn)）上去5.00，并不是說5mm是，4.25mm也可以。

銅公本身的靈活性不象模具，對(duì)模具來說產(chǎn)品某一部分造型只能在某塊材料上完全加工出來，不管加工難度與否，一個(gè)產(chǎn)品如果只加工一個(gè)銅公，有加工不到的盲區(qū)或是很難加工的地方，可以把盲區(qū)和難加工的部分分解成容易加工的若干個(gè)銅公，也就是把整體拆分成若干小銅公，只要這幾部分拼接起來能夠把產(chǎn)品造型全部包含即可。

拆銅公也就是根據(jù)產(chǎn)品形狀加工的難易程度，將其拆成若干個(gè)部件。也就是把所要進(jìn)行電火花加工的部位的產(chǎn)品形狀用銅加工好，然后在火花機(jī)上進(jìn)行放電加工。具體過程：就是由產(chǎn)品圖-模具圖-銅公-模具-產(chǎn)品。其中為了便于放電加工，根據(jù)加工的需要，將產(chǎn)品的外形或結(jié)構(gòu)分成若干個(gè)部件，再形成銅公加工圖這個(gè)過程就是拆銅公。

數(shù)控機(jī)床無法加工到的部位一般都需要拆分銅公，如直角、銳角、窄槽（若公司有高速機(jī)床和比窄槽小的刀具，就可直接對(duì)窄槽進(jìn)行加工）和文本等部位。拆分銅公對(duì)工件進(jìn)行分析，確定銅公拆分位置，以少數(shù)目，省材料，快捷方便，有效的方式進(jìn)行銅公拆分。

拆分后能夠加工，有時(shí)整體銅公加工困難，有加工不到的死角，或者是不好加工，所需刀具太長或太小，就可以考慮多拆一個(gè)銅公，有時(shí)局部需要清角銅公，這種銅公的加工并不困難，但一定要搞清楚打火花時(shí)的偏數(shù)及校表基準(zhǔn)，散銅公。數(shù)控加工時(shí)，無法直接將模具型芯中畫圈的部位直接加工出來，也很難設(shè)計(jì)加工一個(gè)銅公進(jìn)行電火花加工，將銅公拆后，銅公的加工就便利很多。