涂布機(jī)構(gòu)兩端裝在涂布機(jī)的垂直支撐臂上，通過皮帶、鏈條或電纜的傳動(dòng)，使涂布機(jī)構(gòu)上下運(yùn)動(dòng)，沿絲網(wǎng)的表面涂布。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接在伺服或變頻電機(jī)上，使其操作平穩(wěn)，并能夠控制涂布機(jī)構(gòu)的位置。

涂布機(jī)在運(yùn)行過程中常會(huì)出現(xiàn)傳動(dòng)部位磨損的問題，如涂布機(jī)烘缸軸頭磨損、卷紙輥軸承室磨損等。傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷鍍等，但都存在一定的弊端：堆焊會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成變形或裂紋，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂；電鍍鍍層不能太厚，且污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了限制。材料具有很好的粘著力及抗壓強(qiáng)度，可以免拆卸現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)涂布機(jī)磨損。同時(shí)因其具備金屬欠缺的退讓性，能夠很好的吸收設(shè)備的沖擊振動(dòng)，避免了二次磨損。

多功能涂布機(jī)主要特點(diǎn)：
1、 速度與供膠量采用交流控制，膠量與速度可自動(dòng)同步跟蹤也可手動(dòng)調(diào)整。
2、 溫度控制系統(tǒng)采用的PID控制，誤差在1℃以內(nèi)。
3、 冷卻裝置擴(kuò)大了基材的應(yīng)用范圍。
4、 的硬質(zhì)合金鋼模頭了的涂布質(zhì)量。
5、 熔膠箱涂有防粘涂層，有效地防止熱熔膠的炭化現(xiàn)象。
6、 配置了精密計(jì)量的齒輪泵，使膠箱的出膠更加均勻。

我國是紡織和印染大國，在紡織工業(yè)中要使用大量的耗能機(jī)械，如定型機(jī)、漿紗機(jī)、烘干機(jī)等，這些機(jī)械一般使用電、燃油、燃?xì)?、蒸汽作為熱源。紡織行業(yè)耗熱機(jī)械的運(yùn)行操作溫度一般在200℃以下，生產(chǎn)后有大量的廢熱排出，如何盡可能利用這些余熱減少耗熱設(shè)備熱能的消耗，是紡織行業(yè)節(jié)能降耗的重要任務(wù)。

涂布機(jī)簡(jiǎn)單來說，其功能就是把膠等介質(zhì)涂抹到薄膜、紡織品、海綿等產(chǎn)品表面，一般包括放卷、涂膠、烘干、收卷、換卷等工序。

在鞋材輔料、海綿制品、電子行業(yè)、紡織布料等行業(yè)，涂布機(jī)發(fā)揮著舉足輕重的作用，人工涂膠速度慢效率低下，無法擴(kuò)大產(chǎn)能，還有膠水等介質(zhì)刺激性特征對(duì)人體會(huì)造成不良影響。涂布機(jī)自動(dòng)化完成以上工序，并會(huì)根據(jù)設(shè)定程序工藝，嚴(yán)格化、統(tǒng)一化完成涂膠。

涂布機(jī)采用可編程的PLC集成控制，觸摸屏式操作系統(tǒng)，簡(jiǎn)單明了完成人機(jī)交互程序設(shè)定。多功能噴頭可實(shí)現(xiàn)多介質(zhì)涂抹，適用規(guī)?；⒛z帶、涂布等。通過變頻器系統(tǒng)對(duì)各級(jí)張力靈活協(xié)調(diào)控制，實(shí)現(xiàn)涂抹膠水介質(zhì)高度均勻。烘箱可匹配節(jié)能風(fēng)機(jī)，多段溫控設(shè)定，干燥。通過多點(diǎn)自動(dòng)糾偏收卷的整齊度，避免出現(xiàn)菜心卷情況，自動(dòng)收放卷可實(shí)現(xiàn)高速不停機(jī)連續(xù)工作。

導(dǎo)電滑環(huán)在涂布機(jī)機(jī)電系統(tǒng)中多處運(yùn)用，卷軸控制、噴頭系統(tǒng)、烘箱溫控等處均存在360度旋轉(zhuǎn)運(yùn)行傳輸功率信號(hào)需求。導(dǎo)電滑環(huán)將PLC控制系統(tǒng)弱電控制信號(hào)傳輸?shù)礁鲉挝唬娫慈蹼娦盘?hào)旋轉(zhuǎn)傳輸，線路不纏繞不絞線。涂布機(jī)應(yīng)用中，導(dǎo)電滑環(huán)IP防護(hù)等級(jí)高，避免涂抹介質(zhì)對(duì)滑環(huán)造成侵蝕傷害等。
導(dǎo)電滑環(huán)有帽型法蘭盤安裝、過孔軸承固定、PCB分離式等多類型產(chǎn)品，內(nèi)外徑尺寸、工作轉(zhuǎn)速、信號(hào)類型、防護(hù)等級(jí)等參數(shù)實(shí)現(xiàn)高度自由化定制。適合機(jī)電系統(tǒng)全工況360度旋轉(zhuǎn)傳輸功率信號(hào)。更有電液、氣電滑環(huán)方案。