用進(jìn)口直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌采用自動(dòng)集中潤(rùn)滑，使導(dǎo)軌具有良好的動(dòng)態(tài)特性，具有承載負(fù)荷大，精度高的特點(diǎn)。三個(gè)坐標(biāo)軸的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用日本原裝進(jìn)口的交流伺服電機(jī)。各坐標(biāo)軸均由編碼器實(shí)現(xiàn)半閉環(huán)控制，根據(jù)客戶(hù)要求，可采用光柵實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制，以提高機(jī)床精度及精度保持性。大型龍門(mén)數(shù)控銑床可配制各種附加銑頭。由于龍門(mén)銑床的運(yùn)用范圍廣，他能運(yùn)用于汽車(chē)、航空航天、印刷包裝、紡織機(jī)械、制冷石化及機(jī)車(chē)車(chē)輛行業(yè)對(duì)各種扳類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、箱體類(lèi)、機(jī)架及模具等零件進(jìn)行數(shù)控加工。所以龍門(mén)銑床設(shè)備廣受用戶(hù)的青睞

延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑齒機(jī)利用延長(zhǎng)外擺線齒錐齒輪銑刀盤(pán)，或雙刀體組合式端面銑刀盤(pán)，按展成法連續(xù)分度切齒機(jī)床。切齒時(shí)，搖臺(tái)銑刀盤(pán)工件均作連續(xù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)搖臺(tái)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)加工一個(gè)工件搖臺(tái)往復(fù)一次。

我們?cè)谀ゴ渤龎m實(shí)際使用中，該如何選擇適配的吸塵機(jī)呢？這里主要有以下幾個(gè)方面：
1.可據(jù)磨床在表面處理的工作狀態(tài)中，需干磨，還是濕磨，還是干濕兩用，不同的用途，所需的吸塵機(jī)類(lèi)型不一樣，那么對(duì)粉塵的種類(lèi)要求也不一樣，從而為選擇適配的吸塵機(jī)進(jìn)行確定；
2.可據(jù)磨床除塵的體積大小、重量來(lái)選擇適配的吸塵機(jī)進(jìn)行確定，一般情況下，比較重或體積稍大的金屬顆粒（>200目），可選用圖3所示小功率磨床吸塵機(jī)YX-3700；若比較輕且體積較小的顆粒（砂輪灰），宜適用圖1中所示YX-1500磨床吸塵機(jī)；
3.也可據(jù)磨床的工作能力及工作平臺(tái)工作時(shí)的工作面積來(lái)選擇適配的吸塵機(jī)進(jìn)行確定；
總之，針對(duì)磨床除塵呢，除了選用合適的吸塵機(jī)、除塵器外，另一個(gè)重要的則是機(jī)床上吸塵頭的配合了，縱觀現(xiàn)在的磨床上配備的吸塵頭，只能吸入60%--70%的粉塵，因?yàn)槲诔叽缣。覍?duì)工作過(guò)程中的粉塵（灰塵）飛出的方向把握不準(zhǔn)，所以選擇我們這兩款吸塵機(jī)外，還需更改磨床吸塵頭，以便更好的達(dá)到除塵效果
我公司工業(yè)粉塵吸塵機(jī)集塵器依靠中壓鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過(guò)管道將風(fēng)機(jī)與磨床工作平臺(tái)相連，靠吸力吸附粉塵或碎屑，當(dāng)通過(guò)隔離裝置的細(xì)篩網(wǎng)過(guò)濾處理后，粉塵就會(huì)被收集到過(guò)濾集塵柜，另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣。
由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過(guò)濾后的氣體進(jìn)入上箱體氣管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排氣。 清灰過(guò)程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無(wú)氣流通過(guò)的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開(kāi)啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。