回收化工原料，將防腐漆回收和化工材料回收，對社會的意義是的，公司也是有將這些化工原料回收的責(zé)任。防腐漆回收和化工材料回收對企業(yè)來說也是十分重要的，企業(yè)將這些工業(yè)垃圾處理掉，一方面可以開源，增加了企業(yè)運作資金，讓企業(yè)更加流暢的運作；另一方面也可以節(jié)流，減少企業(yè)的運輸和儲存的成本，減少企業(yè)的投入成本。企業(yè)將這些廢化工原料回收掉，也有利于人與自然的和諧。

二手冷庫回收業(yè)務(wù)。
長期全國回收大型冷庫、各種中央空調(diào)、溴化鋰機(jī)組及報廢設(shè)備、廢舊金屬等。
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約克溴化鋰制冷機(jī)特點和優(yōu)點
兩段式蒸發(fā)吸收循環(huán)：這種特設(shè)計可將蒸發(fā)及吸收過程分為兩段，其原理類似于將兩臺機(jī)組進(jìn)行串聯(lián)逆流布置，有助于提高溴化鋰溶液的吸收能力，降低其濃度。
靈活的運行方式：兩段式蒸發(fā)吸收循環(huán)設(shè)計擴(kuò)展了產(chǎn)品的運行范圍，使得該產(chǎn)品可以回收利用70℃的低溫?zé)崴ǎ?br /> 限度降低設(shè)備生命周期費用：約克憑借其的工程設(shè)計、產(chǎn)品性能和服務(wù)，通過簡化機(jī)組開機(jī)調(diào)試及確保機(jī)組在其生命周期內(nèi)穩(wěn)定、運行，地降低機(jī)組的運行費用。

蒸汽雙效型溴化鋰吸收式冷水機(jī)組機(jī)組主要應(yīng)用于同時具有兩種或多種熱源和空調(diào)需求，廉價、低品位熱源的連續(xù)性或供熱量不能滿足制冷（熱）機(jī)組加熱需求，限于安裝場地或設(shè)備投資等方面的原因又不適合于配置多臺單一熱源驅(qū)動型機(jī)組的場所，如工業(yè)低壓蒸汽余熱利用系統(tǒng)、工業(yè)循環(huán)熱水余熱利用系統(tǒng)、太陽能空調(diào)系統(tǒng)等。
功能
同時具有低壓蒸汽、熱水和空調(diào)需求，蒸汽、熱水的連續(xù)性或供熱量不能滿足制冷需求，但限于安裝場地或設(shè)備投資等方面的原因，又不適合于同時配置熱水單效型機(jī)組和蒸汽單效型機(jī)組的場所，如工業(yè)循環(huán)熱水余熱利用系統(tǒng)、工業(yè)低壓蒸汽余熱利用系統(tǒng)。
制冷量
機(jī)組單機(jī)制冷量350kw～3490kw。
能源
一般情況下，機(jī)組的冷水出口溫度≥5℃，冷卻水進(jìn)口溫度≤32℃，蒸汽壓力0.01～0.15MPa（表），熱水進(jìn)口溫度≥90℃。

溴化鋰吸收式熱泵是利用熱源代替電能的產(chǎn)品。它可以將工業(yè)廢水、生活污水水等低品位熱源轉(zhuǎn)化為高品位熱源，從而為建筑物提供熱量和冷凍水，具有節(jié)能、清潔
環(huán)保的特點。
溴化鋰吸收式一類熱泵
也稱增量型熱泵，是以消耗高溫?zé)崮茏鳛榇鷥r，通過向系統(tǒng)輸入高溫?zé)崮?，進(jìn)而從低溫
熱源中回收一部分熱能提高其溫位，以中溫位的熱能供給用戶。
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溴化鋰吸收式二類熱泵
也稱增溫型熱泵，是以中溫?zé)崮茯?qū)動系統(tǒng)運行，將其中一部分熱能的溫位提高，即吸收過程放出的熱量送至用戶，而另一部分熱能則排放到環(huán)境中。

回收三洋溴化鋰吸收式制冷機(jī)，G型蒸汽溴化鋰吸收式制冷機(jī)，由蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器、低溫再生器、高溫再生器、冷劑凝水熱回收裝置、高溫?zé)峤粨Q器、低溫?zé)峤粨Q器、熱回收器、溶液泵、冷劑泵等組成。
其工作原理是：冷水在蒸發(fā)器內(nèi)被來自冷凝器減壓節(jié)流后的低溫冷劑水冷卻，冷劑水自身吸收冷水熱量后蒸發(fā)，成為冷劑蒸汽，進(jìn)入吸收器內(nèi)，被濃溶液吸收，濃溶液變?yōu)橄∪芤骸?br /> 吸收器里的稀溶液，由溶液泵送往冷劑凝水熱回收裝置、低溫?zé)峤粨Q器、熱回收器、高溫?zé)峤粨Q器后溫度升高，后進(jìn)入高溫再生器，在高溫再生器中稀溶液被加熱，濃縮成中間濃度溶液。中間濃度溶液經(jīng)高溫?zé)峤粨Q器，進(jìn)入低溫再生器，被來自高溫再生器內(nèi)產(chǎn)生的冷劑蒸汽加熱，成為終濃溶液。濃溶液流經(jīng)低溫?zé)峤粨Q器，溫度降低，進(jìn)入吸收器，滴淋在冷卻水管上，吸收來自蒸發(fā)器的冷劑蒸汽，成為稀溶液。另一方面，在高溫再生器內(nèi)，經(jīng)外部蒸汽加熱溴化鋰溶液后產(chǎn)生的冷劑蒸汽，進(jìn)入低溫再生器，加熱中間濃度溶液，自身凝結(jié)成冷劑水后，經(jīng)冷劑凝水熱回收裝置，溫度降低，和低溫再生器產(chǎn)生的冷劑蒸汽一起進(jìn)入冷凝器被冷卻，經(jīng)減壓節(jié)流，變成低溫冷劑水，進(jìn)入蒸發(fā)器，滴淋在冷水管上，冷卻進(jìn)入蒸發(fā)器的冷水。
抽氣效率提高50%，抽氣精度提高60%，減少真空泵的開啟頻率。
五重空設(shè)計：
1.渦流式螺旋噴射頭。
2.新配置的上下筒分壓氣汽分離器，采用降壓脫氣提純技術(shù)。
3.銀鈀管自動排氣。
4.儲氣室的減壓增容設(shè)計。
5.上下筒雙抽氣系統(tǒng)。
優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高熱效率
新型換熱管的采用，強(qiáng)化傳熱傳質(zhì)效果，綜合換熱系數(shù)提高15%。
熱交換器采用新型逆流橫掠式換熱，熱效率大幅提高。
上筒內(nèi)置真空隔熱層，減少內(nèi)部熱損失。
內(nèi)置冷劑自適應(yīng)儲冷裝置。
1.負(fù)荷的自適應(yīng)：根據(jù)負(fù)荷的大小自動補(bǔ)充蒸發(fā)器內(nèi)的冷劑水，機(jī)組穩(wěn)定的性能。
2.“蓄冷”：更大程度地節(jié)能運行。機(jī)組能自動判斷用戶處負(fù)荷的大小，當(dāng)負(fù)荷小時，該裝置自動進(jìn)入“蓄冷”狀態(tài)，當(dāng)負(fù)荷大時，釋放冷量，減少蒸汽消耗。
3.縮短機(jī)組的啟動時間，僅需5～8分鐘。
4.縮短稀釋運轉(zhuǎn)時間，僅需6～12分鐘。
5.適應(yīng)更低的冷卻水溫度（15℃）。
6.減少蒸發(fā)器的熱損失。