到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。電線電纜制造所用的各種材料，不但種別、品種、規(guī)格多，而且數(shù)目大。因此，各種材料的用量、備用量、批料周期與批量必需核定。同時，對廢品的分解處理、回收，重復(fù)利用及廢物處理，作為治理的一個重要內(nèi)容，做好材料定額治理、正視節(jié)約工作。電線電纜出產(chǎn)中，從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲，各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠，物料流量大，必需公道布局、動態(tài)治理。3．設(shè)備多電線電纜制造使有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的出產(chǎn)設(shè)備，以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、機(jī)能要求，知足大長度連續(xù)并盡可能高速出產(chǎn)的要求，從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。電纜電纜產(chǎn)熱現(xiàn)象后，如無法找到原因及時排除故障，電纜在連續(xù)通電運(yùn)行產(chǎn)生絕緣熱擊穿現(xiàn)象，終導(dǎo)致電纜發(fā)生相間短路跳閘現(xiàn)象，嚴(yán)重時還可能引起火災(zāi)。電纜導(dǎo)體電阻不符合要求，造成電纜在運(yùn)行中產(chǎn)熱現(xiàn)象。電纜選擇型不當(dāng)，造成使用的電纜的導(dǎo)體截面過小，運(yùn)行中產(chǎn)生過載現(xiàn)象，長時間使用后，電纜的發(fā)熱和散熱不平衡造成產(chǎn)熱現(xiàn)象。電纜安裝時排列過于密集，通風(fēng)散熱效果不好，或電纜靠近其他熱源太近，影響了電纜的正常散熱，也有可能造成電纜在運(yùn)行中產(chǎn)熱現(xiàn)象。接頭制造技術(shù)不好，壓接不緊密，造成接頭處接觸電阻過大，也會造成電纜產(chǎn)熱現(xiàn)象。電纜相間絕緣性能不好，造成絕緣電阻較小，運(yùn)行中也會產(chǎn)熱現(xiàn)象。鎧裝電纜局部護(hù)套破損。進(jìn)水后對絕緣性能造成緩慢破壞作用。
1、電力電纜回收:中、低壓電力電纜，高壓電纜，壓電纜，及特高壓電纜，油浸、塑料、橡皮絕緣電力電纜回收

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　　二、外部因素引發(fā)火災(zāi)的原因1.施工過程中，電氣焊切割金屬時熔渣引燃電纜。2.電氣設(shè)備故障起火導(dǎo)致電纜著火。3.電纜內(nèi)防火措施不當(dāng)，電力電纜受水浸漬，使電纜絕緣電阻下降造成電纜接地活或者短路引發(fā)火災(zāi)。4.制粉系統(tǒng)導(dǎo)致電纜著火。