PEI 樹脂具有出色的電性能，在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機(jī)械性能，使PEI 樹脂成為要求的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇。

PEI 樹脂是無定形工程熱塑性塑料。
PEI 樹脂具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。某些牌號(hào)的樹脂在厚度為0.25mm時(shí)的等級(jí)為UL 94V-0*.其他牌號(hào)的樹脂在很大的溫度和頻率范圍內(nèi)都顯示出高介電常數(shù)和高耗散因數(shù)。
做為一種無定形熱塑性聚醚酰亞胺，PEI 樹脂將和優(yōu)良的加工特性結(jié)合在一起，將高耐熱性與高強(qiáng)度、模量和廣泛的耐化學(xué)腐蝕性集于一身。

PEI樹脂具有物理性能及化學(xué)性能
1）：PEI是一種穩(wěn)定性能級(jí)佳的熱塑性工程樹脂，具有固有的阻燃性和發(fā)煙量少的特性。2 ）：PEI樹脂的一個(gè)性能是能夠經(jīng)受長時(shí)間的高溫考驗(yàn)。此耐高熱性能，加上出色的可燃性和UL實(shí) 驗(yàn)室的認(rèn)證，使PEI樹脂符合了高溫應(yīng)用的苛刻要求。 3 ）：（延展性）PEI樹脂不但無倫比地兼有高強(qiáng)度與高模量的特性，它還具備的延展性。其屈服拉伸 延伸得它能夠自由結(jié)合各種便于裝配的搭扣配合設(shè)計(jì)。甚至在只加入了10%玻纖增強(qiáng)的情況下，PEI 樹脂也可在零度以下至200℃溫度范圍內(nèi)保持延展性。 4 ）：（沖擊強(qiáng)度）PEI 樹脂具有出色的實(shí)際抗沖擊性能。鑒于PEI 樹脂顯示缺口靈敏度，建議遵守 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)原則。應(yīng)大限度地減少注塑部件中的應(yīng)用力集中點(diǎn)（如尖角），以提供大有沖擊強(qiáng)度。PEI 樹脂于需要高沖擊性能的應(yīng)用。此系列的缺口Izod沖擊可達(dá)15km/mз。 5 ）：（耐疲勞性）對(duì)于循環(huán)裝填或擺動(dòng)部件，疲勞是一生要的設(shè)計(jì)考慮因素。 6 ）：（蠕變行為）在考慮任何熱塑性塑料的機(jī)械性能時(shí)，設(shè)計(jì)師認(rèn)識(shí)到溫度，應(yīng)力水平和負(fù)荷持續(xù)時(shí) 間對(duì)材料性能的影響。機(jī)使在無法使用許多其他熱塑性塑料的溫度和應(yīng)力水平下，PEI 樹脂也顯示了的抗蠕變性能。 7）：PEI 樹脂具有出色的電性能，在廣泛的環(huán)境條件下都能保持穩(wěn)定。再加上熱性能和機(jī)械性能，使PEI 樹脂成為要求的電子和電氣應(yīng)用的理想選擇。 8）（相對(duì)介電常數(shù)）雖然應(yīng)用可能需要或高或低的相對(duì)介電常數(shù)，但更生要的是這些值整個(gè)使用溫 度和/或頻率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。 9）：（耗散因數(shù)）PEI 樹脂在很大的頻率范圍內(nèi)都具有極低的耗散因數(shù)，尤其是在千赫（103-Hz）和 千兆赫（10*9-Hz）的范圍內(nèi)。 10）：（介電強(qiáng)度）一種優(yōu)良的絕緣體，PEI 樹脂厚度為1.6mm時(shí)介電強(qiáng)度為25KV/mm（在油中），厚度 對(duì)介電強(qiáng)度成正比的。 11):（耐化學(xué)腐蝕性）與其他無定形樹脂不同。PEI 聚醚酰樹脂表現(xiàn)出了對(duì)各種化學(xué)制品不同常的頑 強(qiáng)耐受力。PEI 樹脂在接觸大多數(shù)汽車和飛機(jī)液體、全鹵化碳?xì)浠衔铩⒕凭拖∷芤簳r(shí)表現(xiàn)出了的性能保持能力和對(duì)環(huán)境應(yīng)力斷裂的耐受力。應(yīng)避免曝露于鹵化氫化合物和強(qiáng)堿環(huán)境中。 12）：（清洗和除油）PEI 樹脂成品部件可以使用甲醇或異丙醇、肥皂溶液、庚烷、（正）已烷或石腦油來 清洗或除油。這類部件不應(yīng)使用不完全鹵化碳?xì)浠衔锘蛲ㄈ纾┗驈?qiáng)堿（如氫氧化鈉）進(jìn)行清洗。 13）：PEI的物性在100℃的水中浸泡10000小時(shí)后所表現(xiàn)的的拉伸應(yīng)力保持能力。 14）：PEI樹脂可耐受礦物酸，天然鹽溶液和稀堿（HP值小于9）的腐蝕。此屬性、再加上高溫性能和透明性，使得該樹脂可用于制造實(shí)驗(yàn)器皿和汽車傳熱系統(tǒng)等。 15）：PEI樹脂無需添加穩(wěn)定劑就能抵抗紫外線。使用鈷60以每小時(shí)一兆拉德的速率累積照射500兆 拉德后，只損失到到6%的拉伸應(yīng)變性能（IS設(shè)計(jì): 為了大限度地發(fā)揮PEI 樹脂的性能，設(shè)計(jì)師應(yīng)充分利用該材料的物理性質(zhì)和注塑成型工藝提供的設(shè)計(jì)靈活性。 設(shè)計(jì)師應(yīng)盡量減少PEI 樹脂制成的產(chǎn)品中的成型內(nèi)應(yīng)力，因?yàn)槌善凡考械膽?yīng)力水平越高，它越容易受化學(xué)腐蝕的影響。 可以通過以下放法大限度地減少部件中的成型內(nèi)應(yīng)力： 避免使用薄壁和尖角。 避免壁厚出現(xiàn)急劇變化。 確保部件均勻填充.

PEI塑膠原料聚醚酰應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（發(fā)動(dòng)機(jī)配件如溫度傳感器、燃料和空氣處理器等），電器及電子設(shè)備（電氣聯(lián)結(jié)器、印刷電路板、芯片外殼、防爆盒等），產(chǎn)品包裝，飛機(jī)內(nèi)部設(shè)備，醫(yī)藥行業(yè)（器械、工具殼體、非植入器械）。
注塑模工藝條件:
干燥處理：PEI具有吸濕特性并可導(dǎo)致材料降解。要求濕度值應(yīng)小于0.02%。建議干燥條件為150C、4小時(shí)的干燥處理。
熔化溫度：普通類型材料為340~400C；增強(qiáng)類型材料為340~415C。
模具溫度：107~175C，建議模具溫度為140C。壓力：700~1500bar。
速度：使用盡可能高的速度。
化學(xué)和物理特性: PEI具有很強(qiáng)的高溫穩(wěn)定性，既使是非增強(qiáng)型的PEI，仍具有很好的韌性和強(qiáng)度。因此利用PEI的熱穩(wěn)定性可用來制作高溫耐熱器件。
PEI還有良好的阻燃性、抗化學(xué)反應(yīng)以及電絕緣特性。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度很高，達(dá)215C。PEI還具有很低的收縮率(一般在0.4%-0.7%)及良好的等方向機(jī)械特性。

PEI塑膠原料聚醚酰（Polyetherimide，簡稱PEI）是無定形聚醚酰所制造的超級(jí)工程塑料，是琥珀色透明固體，相對(duì)于其他芳香族聚酰亞胺而言是一種成本較低，產(chǎn)量較大的熱塑性聚酰亞胺。
1972年美國GE公司開始研究開EI，于1982年建成5000噸生產(chǎn)裝置，并正式以商品Ultem在市場銷售。
PEI系列產(chǎn)品：1000為非增強(qiáng)系列，2000為玻纖增強(qiáng)系列（GF10-40、EPR為可電鍍），4000為耐磨系列，CRS5000為耐化學(xué)系列，9000為航空系列，HTX為抗沖擊，AUT為汽車領(lǐng)域系列，HU為食品級(jí)，AR為航空領(lǐng)域，SF為高流動(dòng)薄壁系列，STM為電線電纜應(yīng)用系列，ATX為PEI/PCE合金（伸長率70%）。
THERMOCOMP：導(dǎo)電系列，EC為碳纖，EF為玻纖，EX為專有填料。
STAT-KON：導(dǎo)電系列。
LUBRICOMP：PTFE潤滑系列。

PEI塑膠原料應(yīng)用領(lǐng)域
PEI塑膠原料4.家用領(lǐng)域：各種、高重復(fù)使用的食品服務(wù)行業(yè)，餐盤、湯碗、蒸盤、鐘形罩、微波碗、烤箱器具、烹飪用具和可以重復(fù)使用的飛機(jī)餐
PEI塑膠原料5.航天航空領(lǐng)域：飛機(jī)內(nèi)部零件，舷窗、機(jī)頭部部件、座件靠背、內(nèi)壁板、門覆蓋層以及供乘客使用的各種物件、空氣閥、燃油閥、餐盤容器、方向盤、內(nèi)部鍍層部件和板結(jié)構(gòu)組件。
PEI塑膠原料1.電子電器領(lǐng)域：電控裝置、計(jì)算機(jī)組件、手機(jī)內(nèi)置天線、射頻雙工機(jī)、微型濾波器、光纖連接器、普通和微型繼電器外殼、電路板、線圈、FPCB（軟性線路板）、反射鏡、密光纖元件、耐高溫端子、IC底座。
PEI塑膠原料2.汽車領(lǐng)域：傳動(dòng)組件、節(jié)流組件、點(diǎn)火組件、傳感器和恒溫器殼體、高溫連接件、高功率車燈和指示燈、控制汽車艙室外部溫度的傳感器（空調(diào)溫度傳感器）、控制空氣和燃料混合物溫度的傳感器（有效燃燒溫度傳感器）、耐高溫潤滑油侵蝕的真空泵葉輪、在180℃操作的蒸鎦器的磨口玻璃接頭（承接口）、非照明的防霧燈的反射鏡。