砂輪頭進(jìn)給軸。

研磨進(jìn)給系統(tǒng)是由經(jīng)精密手工鏟花的一V一平軌道搭配自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、精密滾珠絲桿、大功率伺服電機(jī)組成，具有運(yùn)動(dòng)平順、重復(fù)定位精度及軌道使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。

5.砂輪主軸。

砂輪主軸選用臺(tái)灣建倡軸承式主軸 ，套筒式結(jié)構(gòu)，維護(hù)簡(jiǎn)單，免除了金屬對(duì)金屬的接觸，可獲得近乎的使用壽命。 砂輪主軸具有高剛性及的特性，針對(duì)特殊工件研磨，具有砂輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，以增加線速度之功能。

尾座的設(shè)計(jì)不但具有剛性且堅(jiān)固，包覆在鑄鐵本體內(nèi)經(jīng)硬化的合金鋼滑筒設(shè)計(jì)用來(lái)承戴MT4頂心，滑筒的頂緊力可容易的經(jīng)由后方的調(diào)整旋鈕進(jìn)行改變，客戶可選配液壓尾座。

7.數(shù)控系統(tǒng)。

E250數(shù)控外圓磨床，采用德國(guó)西門子808D數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)過二次開發(fā)的人機(jī)界面，配以西門子伺服電機(jī)，使設(shè)備數(shù)控系統(tǒng)和傳動(dòng)系統(tǒng)有較好的兼容性，同時(shí)具備自動(dòng)修砂和自動(dòng)補(bǔ)償功能，保障了進(jìn)刀和磨削的穩(wěn)定性和精度。

（1）系統(tǒng)面板采用壓鑄鎂合金制造，堅(jiān)固耐用.系統(tǒng)按鍵帶保護(hù)膜，IP65防護(hù)等級(jí)。

（2）系統(tǒng)無(wú)需電池，數(shù)據(jù)保存。無(wú)需散熱風(fēng)扇。電機(jī)編碼器無(wú)需電池記憶位置。

（3）USB（在線加工）CF卡容量無(wú)限制，以太網(wǎng)接口（通過網(wǎng)盤選件可以將外部電腦當(dāng)做存儲(chǔ)器，無(wú)限擴(kuò)大程序容量），無(wú)需安裝任何軟硬件?？缮衔辉诰€機(jī)監(jiān)控機(jī)床加工。USB，CF卡中的程序可以在數(shù)控系統(tǒng)上隨意編輯修改。

（4）帶動(dòng)畫功能的加工循環(huán)，很直觀，可以提高編程加工效率。

無(wú)心磨床工件圓柱度超差，砂輪和導(dǎo)輪已磨損，失去原來(lái)的正確形狀。及時(shí)修整砂輪和導(dǎo)輪,正確形狀。

8、無(wú)心磨床工件表面有振動(dòng)痕跡，砂輪或?qū)л啿黄胶猓胶馍拜喕驅(qū)л?br />
9、無(wú)心磨床工件表面有振動(dòng)痕跡，砂輪硬度太高或已用鈍，根據(jù)工件材質(zhì)特點(diǎn)正確選擇砂輪硬度，及時(shí)修整砂輪。

10、無(wú)心磨床工件表面有振動(dòng)痕跡，砂輪粒度太細(xì)，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

11、無(wú)心磨床工件表面有振動(dòng)痕跡，砂輪修整得太粗糙或太光，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

12、無(wú)心磨床工件表面燒傷，砂輪修整得太細(xì)或用鈍，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

13、無(wú)心磨床工件表面燒傷，砂輪硬度太高，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

14、無(wú)心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪粒度太粗，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

15、無(wú)心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪修整太粗，根據(jù)磨削要求選擇正確的修整方法及用量。

16、無(wú)心磨床工件表面粗糙度數(shù)值超差，砂輪硬度太軟，應(yīng)根據(jù)工件特點(diǎn)及磨削要求按磨具特性及其選擇規(guī)則正確選用砂輪。

17、無(wú)心磨工件尺寸分散，剛修整的砂輪不鋒利，金剛石已磨損，金剛石應(yīng)及時(shí)換向或更換新的。