碰焊機(jī)實(shí)為電阻焊機(jī)，其焊接原理，是利用焊接區(qū)本身的電阻熱和大量塑性變形能量，使兩個(gè)分離表現(xiàn)的金屬原子之間接近到晶格距離形成金屬鍵，在結(jié)合面上產(chǎn)生足夠量的共同晶粒而得到焊點(diǎn)、焊縫或?qū)咏宇^。它是一種焊接質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化的連接方法，廣泛應(yīng)用在汽車(chē)、航天航空、電子、家用電器等領(lǐng)域。主要用途用以焊接棒、管子、型鋼等。能焊接直徑達(dá)16MM金屬及200平方毫米切面金屬，適用于各五金制品行業(yè)使用，如自行車(chē)、風(fēng)扇、廚具器皿等制品。

手工弧焊機(jī)采用了IGBT模塊作為主功率器件，運(yùn)用了的微電腦控制技術(shù)。該機(jī)功能強(qiáng)，可靠性高，專為高負(fù)載和極惡劣的工作環(huán)境設(shè)計(jì)制造。該焊機(jī)采用了IGBT模塊作為主功率器件，運(yùn)用了的微電腦控制技術(shù)。該機(jī)功能強(qiáng)，可靠性高，專為高負(fù)載和極惡劣的工作環(huán)境設(shè)計(jì)制造。廣泛應(yīng)用于水電、電建、冶金、化建、車(chē)輛制業(yè)等工業(yè)領(lǐng)域中的各種金屬結(jié)構(gòu)的焊接，是各界用戶可以信賴的逆變焊機(jī)。

手工弧焊機(jī)主要特點(diǎn)●適用φ1～φ6的酸性、堿性、耐熱鋼焊條●數(shù)顯電流表，可預(yù)置焊接電流●可調(diào)節(jié)推力電流，佳電弧性能●可調(diào)節(jié)引弧電流，佳引弧性能●可選有線/無(wú)專線遙控功能●注塑殼體美觀大方，重量輕標(biāo)準(zhǔn)配置●逆變電源●焊把及5M焊把線●地線夾及5M地線訂貨注意事項(xiàng)●本機(jī)可選配時(shí)代RC-5型無(wú)專線遙控器、數(shù)顯電壓表等主要技術(shù)參數(shù)輸入電壓3相380V±（15～20）%50～60Hz額定輸入電流28A額定輸入功率17KW空載電壓<80V輸出電流調(diào)節(jié)范圍1～400A額定負(fù)載持續(xù)率60%工作周期10min效率≥85%功率因數(shù)0.7～0.9絕緣等級(jí)F外殼防護(hù)等級(jí)IP21S冷卻方式風(fēng)冷外形尺寸300×530×560（mm）重量36Kg價(jià)格說(shuō)明11800產(chǎn)品數(shù)量1型號(hào)ZX7-400（PE23-400）輸入電壓380V±（15～20）%50～60Hz（V）空載電壓<80（V）相數(shù)3相防護(hù)等級(jí)IP21S電流調(diào)節(jié)范圍1～400（A）額定焊接電流28（A）外形尺寸300×530×560（mm）

氬弧焊機(jī)按照電極的不同分為熔化極氬弧焊機(jī)和非熔化極氬弧焊機(jī)兩種。非熔化極氬弧焊是電弧在非熔化極(通常是鎢極)和工件之間燃燒，在焊接電弧周?chē)鬟^(guò)一種不和金屬起化學(xué)反應(yīng)的惰性氣體(常用氬氣)，形成一個(gè)保護(hù)氣罩，使鎢極端頭，電弧和熔池及已處于高溫的金屬不與空氣接觸，能防止氧化和吸收有害氣體。從而形成致密的焊接接頭，其力學(xué)性能非常好。熔化極氬弧焊，焊絲通過(guò)絲輪送進(jìn)，導(dǎo)電嘴導(dǎo)電，在母材與焊絲之間產(chǎn)生電弧，使焊絲和母材熔化，并用惰性氣體氬氣保護(hù)電弧和熔融金屬來(lái)進(jìn)行焊接的。它和鎢極氬弧焊的區(qū)別：一個(gè)是焊絲作電極，并被不斷熔化填入熔池，冷凝后形成焊縫；另一個(gè)是采用保護(hù)氣體，隨著熔化極氬弧焊的技術(shù)應(yīng)用，保護(hù)氣體已由單一的氬氣發(fā)展出多種混合氣體的廣泛應(yīng)用，如Ar 80%+CO220%的富氬保護(hù)氣。通常前者稱為MIG，后者稱為MAG。從其操作方式看，應(yīng)用廣的是半自動(dòng)熔化極氬弧焊和富氬混合氣保護(hù)焊，其次是自動(dòng)熔化極氬弧焊。
回收廢舊對(duì)焊機(jī)根據(jù)焊接方式不同分：閃光對(duì)焊機(jī)回收、鋼筋對(duì)焊機(jī)回收、銅桿對(duì)焊機(jī)回收。主要優(yōu)點(diǎn)1、 節(jié)能.散熱器閃光對(duì)焊機(jī)采用的是兩臺(tái)125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動(dòng)壓緊、頂鍛,無(wú)液壓站.相較于其它其它采用兩臺(tái)315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺(tái)功率為18KVA液壓站的焊機(jī), UN-250AB焊機(jī)可節(jié)電達(dá)78℅.2、對(duì)電網(wǎng)的要求低.僅需250KVA的電網(wǎng)即可滿足.3、焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進(jìn)口步進(jìn)電機(jī)來(lái)控制閃光過(guò)程,能設(shè)定燒化量和燒化速度；通過(guò)微電腦阻焊控制器來(lái)控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內(nèi),方便后續(xù)的組片焊接.4、自動(dòng)對(duì)中功能.焊接前管柱兩端和兩個(gè)片頭端的間距一致,從而兩端燒化量的一致.5、焊接.由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反應(yīng)速度明顯快于液壓缸.6、操作及維修服務(wù)方便.由于無(wú)液壓站,產(chǎn)品的調(diào)試點(diǎn)、故障點(diǎn)要少,不會(huì)出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象.
回收超聲波壓焊機(jī)，是由超聲波發(fā)生器產(chǎn)生幾十千赫的超聲振蕩電能，通過(guò)磁致伸縮換能器產(chǎn)生超聲頻率的機(jī)械振動(dòng)。壓焊劈刀鑲在端部的適當(dāng)位置上，劈刀必然同時(shí)產(chǎn)生一種稱為交變剪切應(yīng)力的機(jī)械振動(dòng)。鋁絲和芯片鋁焊區(qū)表面的氧化膜受到破壞，同時(shí)由于摩擦，在界面上產(chǎn)生一定的熱量使焊接處的鋁絲和芯片上的鋁焊區(qū)都產(chǎn)生一定的塑性形變，使鋁原子金屬鍵緊密接觸而形成牢固的鍵合。
回收球焊壓焊機(jī)以熱壓焊法和超聲波壓焊法為基礎(chǔ)，所用設(shè)備分別為熱壓焊機(jī)、超聲波壓焊機(jī)和球焊機(jī)。這是廣泛采用的內(nèi)引線焊接方法之一，其特點(diǎn)是：①工作溫度（200～250℃）低于熱壓焊法的工作溫度；②所用的壓焊劈刀不用加熱而由超聲振動(dòng)產(chǎn)生熱能；③采用金絲為引線，并以球焊形式進(jìn)行焊接。三種內(nèi)引線焊接法的焊接質(zhì)量，都需要用一個(gè)精密的引線抗拉強(qiáng)度測(cè)定器（拉力計(jì)）進(jìn)行檢查和控制。
壓焊機(jī)，使轉(zhuǎn)軸不易損壞，在浮動(dòng)裝置上由于采用了定位裝置，故當(dāng)焊接時(shí)，能克服由于采用浮動(dòng)裝置而產(chǎn)生的位置偏差，使與浮動(dòng)板相緊固的焊接模板與焊接頭不產(chǎn)生前后左右移動(dòng)，同時(shí)，在劈刀上端施加一定的垂直壓力，在這兩種力的共同作用下，通過(guò)時(shí)間的控制使劈刀下的鋁絲發(fā)生有規(guī)律的蠕動(dòng)。為得到高抗拉強(qiáng)度的焊接點(diǎn)須選擇佳的焊接條件，這取決于超聲振動(dòng)功率、壓力和超聲振動(dòng)時(shí)間等因素，要使三者之間相互匹配，壓焊設(shè)備應(yīng)調(diào)整出佳工作點(diǎn)進(jìn)行焊接。
激光焊機(jī)可焊接碳鋼、模具鋼、合金鋼、不銹鋼、鈦、鎳、zhi錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金，及鋼、可伐合金等合金的同種材料間的焊接，也可以滿足不同鋼材之間的激光焊接?；厥占す夂笝C(jī)、能量負(fù)反饋激光焊接機(jī)、雷射焊接機(jī)、鐳射焊機(jī)、激光冷焊機(jī)、激光氬焊機(jī)、激光點(diǎn)焊機(jī)、激光模具燒焊機(jī)（手動(dòng)焊接機(jī)）、光纖傳輸激光焊接機(jī)、自動(dòng)激光焊接機(jī)、激光焊接設(shè)備等。