陶粒供貨廠家：（孔經(jīng)理），紫金陶粒響應(yīng)國家環(huán)保政策，新研發(fā)一種免燒陶粒，紫金陶粒是我國自主研發(fā)免燒陶粒的生產(chǎn)廠家，產(chǎn)品符合國家產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證，歡迎新老客戶前來我廠參觀考察。
免燒陶粒的好處：
(1 ) 強(qiáng)度較高 ， 特別適合于普通陶粒及高強(qiáng)陶粒通過改變膠結(jié)料，廢渣活化劑的用量，合理的配方和養(yǎng)護(hù)工藝，可以生產(chǎn)出強(qiáng) 度很高的免燒陶粒，并可以任意調(diào)整強(qiáng)度。所以，免燒工藝可以生
產(chǎn)出各種強(qiáng)度的陶粒產(chǎn)品。其普通 陶粒筒壓強(qiáng) 度大于 3. OMPa, 高強(qiáng)陶粒筒壓強(qiáng)度大于 5. OMPa, 均 GB/ T 17431. 1- 1998 標(biāo)準(zhǔn)。因此， 它特 別 適 合 高 強(qiáng) 陶 粒， 900 級 高 強(qiáng) 陶 粒 筒 壓 強(qiáng) 度 可 達(dá)
8. OMPa, 強(qiáng)度標(biāo)號大千 50。
( 2 ) 耐久性好 ， 后期及長期強(qiáng)度不斷增 長 這是免燒陶粒大的，也是的優(yōu)勢。焙燒陶粒在成型焙燒之后，強(qiáng)度就不會再 增長，且隨時間而損失；而免燒陶粒在養(yǎng)護(hù)結(jié)束以后，雖已達(dá)到技 術(shù)要求筒壓強(qiáng)度，但其內(nèi)部的水化反應(yīng)還沒有結(jié)束，強(qiáng)度還在隨水 化反應(yīng)的繼續(xù)進(jìn)行而待續(xù)增長。由于活性廢渣全部完成水化反應(yīng)需 要多年， 所以， 活性廢渣免 燒陶粒 在出 廠以后的 2- 3 年內(nèi)， 強(qiáng)度都在緩慢而持續(xù)地增長。一般出廠時，它的強(qiáng)度只達(dá)到高強(qiáng)度的75%-80%, 半年后 為 80 % - 90 % , 一年后 為 90 % - 95 % , 三年
后為 95 % - 98 % , 多年后才接近高強(qiáng)度。所以，免燒陶粒具有極其良好的耐久性，時間越長，強(qiáng)度越高。這是焙燒陶粒無法相比的。所以，免燒陶粒建筑及工程的使用壽命更長。
( 3 ) 吸水率略高 ， 需采用技術(shù)處理 按常規(guī)技術(shù)生產(chǎn)的免燒陶粒，由于水分蒸發(fā)造成的毛細(xì)孔較多，因而吸水率略焙燒陶 粒， 通常大于 15 % 。采用 技術(shù)處理或使用特殊配方， 才能將吸水率降 至 15 %以下。
( 4 ) 堆積密度相對較大 ， 不適合生產(chǎn)超輕陶粒 免燒陶粒由于使用大量密度較大的固體廢棄物，因而產(chǎn)生的堆積密度相對焙 燒陶粒。在相同簡壓強(qiáng) 度時 ， 因此它的 產(chǎn)品密度一般在 500kg/ m3 以上。高 1100kg/ m3, 低于 500kg/ m3 的超輕陶粒不易生產(chǎn)。 當(dāng)采用特殊方法時，它沒有多大優(yōu)勢。
( 5) 軟化系數(shù)較高 免燒陶粒具有較高的軟化系數(shù)。其軟化系數(shù)一般大 于 0. 8, 高強(qiáng)陶粒大于 0. 9, GB/ T 17431. 1-1998 的規(guī)定。在這一方面，它不亞于焙燒陶粒。
( 6) 耐酸堿腐蝕 ， 可用于惡劣條件的環(huán)境中由于酸、堿均對

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