1.工期縮短成本：二氧化碳爆破技術(shù)具有較高的掘進效率，可以縮短工程工期。工期的縮短意味著可以提前投入生產(chǎn)，減少了資金的占用和利息支出，同時也降低了管理成本和設(shè)備租賃成本等間接費用。
2.安全保障成本：二氧化碳爆破技術(shù)的安全性高，減少了因安全事故導(dǎo)致的停產(chǎn)損失、設(shè)備損壞賠償和人員傷亡賠償?shù)荣M用。這些費用雖然難以計算，但對企業(yè)的經(jīng)濟效益影響較大。
3.環(huán)保成本：由于二氧化碳爆破技術(shù)產(chǎn)生的粉塵和有害氣體較少，符合環(huán)保要求，減少了因環(huán)保不達標而產(chǎn)生的罰款和治理費用。同時，良好的環(huán)保形象也有助于企業(yè)獲得更多的工程項目，提高市場競爭力。

1.效果檢查：爆破完成后，要對爆破效果進行檢查。觀察巖石的破碎情況，評估爆破是否達到了預(yù)期的效果。如果發(fā)現(xiàn)巖石破碎不充分或存在其他問題，要及時分析原因，調(diào)整爆破參數(shù)，進行二次爆破或采取其他補救措施。
2.現(xiàn)場清理：清理爆破現(xiàn)場的碎石和雜物，恢復(fù)現(xiàn)場的整潔。對爆破設(shè)備和材料進行回收和整理，檢查設(shè)備是否有損壞，如有損壞要及時進行維修或更換。同時，對爆破現(xiàn)場的安全狀況進行再次檢查，確保不存在安全隱患。

1.爆破管裝填：將液態(tài)二氧化碳通過輸送設(shè)備緩慢地裝入爆破管中，同時要注意控制裝填量，確保達到設(shè)計要求。在裝填過程中，要密切觀察液態(tài)二氧化碳的充裝情況，防止泄漏和溢出。裝填完成后，要對爆破管進行密封檢查，確保密封良好。
2.爆破管連接：將裝填好液態(tài)二氧化碳的爆破管依次連接起來，并與激發(fā)裝置連接。連接過程中要確保連接牢固、密封良好，防止在爆破過程中出現(xiàn)漏氣等情況。同時，要注意連接的順序和方式，確保激發(fā)裝置能夠準確地激發(fā)每個爆破管。

二氧化碳氣體爆破技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域
礦山開采
1.煤礦開采：在煤礦開采中，二氧化碳氣體爆破技術(shù)具有特的優(yōu)勢。由于煤礦井下存在瓦斯等易燃易爆氣體，傳統(tǒng)炸藥爆破容易引發(fā)瓦斯爆炸事故。而二氧化碳氣體爆破不產(chǎn)生明火和有害氣體，能夠有效避免此類事故的發(fā)生。同時，它還可以用于煤礦的頂煤弱化、煤體增透等方面，提高煤炭的開采效率。
2.金屬礦開采：在金屬礦開采中，二氧化碳氣體爆破技術(shù)可以用于巖石的破碎和剝離。它能夠減少對礦體的擾動，降低礦石的貧化率，提高礦石的回收率。此外，在一些復(fù)雜地質(zhì)條件下的金屬礦開采中，二氧化碳氣體爆破技術(shù)的適應(yīng)性更強，能夠更好地滿足開采需求。

炸藥屬于易燃易爆物品，其生產(chǎn)、運輸、儲存和使用都受到嚴格的管制。使用炸藥進行爆破作業(yè)需要辦理繁瑣的審批手續(xù)，涉及多個部門的監(jiān)管，審批時間長，程序復(fù)雜。這在一定程度上影響了工程的進度和效率。

炸藥爆破是基于炸藥的劇烈化學(xué)反應(yīng)釋放能量，這個過程難以控制。在炸藥的生產(chǎn)、運輸、儲存和使用過程中，稍有不慎就可能引發(fā)爆炸事故。例如，炸藥在儲存時如果遇到高溫、明火、撞擊等情況，極易發(fā)生爆炸。在爆破作業(yè)現(xiàn)場，炸藥爆炸瞬間產(chǎn)生的高溫、高壓和強烈的沖擊波，可能會導(dǎo)致飛石飛濺、地震波傳播，對周邊的人員和設(shè)備造成嚴重威脅。特別是在高瓦斯礦井中，炸藥爆炸產(chǎn)生的明火很容易引發(fā)瓦斯爆炸，造成重大的人員傷亡和財產(chǎn)損失。