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混凝土js1000攪拌機(jī)混凝土攪拌機(jī)500型

更新時(shí)間:2025-09-11 編號(hào):1215umcs6c131f
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產(chǎn)品詳情

混凝土js1000攪拌機(jī)混凝土攪拌機(jī)500型

關(guān)鍵詞
攪拌機(jī)500型,上海攪拌機(jī),攪拌機(jī)60升,攪拌機(jī)混凝土500
面向地區(qū)
全國(guó)
物料類型
粉狀
動(dòng)力類型
電動(dòng)
攪拌機(jī)類型
強(qiáng)力攪拌機(jī)
每次處理量范圍
出料50-250L
適用物料
混凝土
電機(jī)功率
22Kw
生產(chǎn)能力
1000L
轉(zhuǎn)速范圍
25r/min
料桶容量
3000L
布局形式
臥式
應(yīng)用領(lǐng)域
工程建筑
攪拌鼓形狀
雙錐型

立式攪拌機(jī)簡(jiǎn)要說(shuō)明
立式攪拌機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是目前國(guó)內(nèi)外攪拌站使用的主流,它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種物料。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動(dòng)性物質(zhì),目前在攪拌站中很少使用。強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)(立式攪拌機(jī))的綜合使用性能好。
物料稱量系統(tǒng)是影響工效生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件,主要分為骨料稱量、粉料稱量和液體稱量三部分。一般情況下,每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液體外加劑分別稱量,然后將液體外加劑投放到水稱斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中,多采用各稱物料立稱量的方式,所有稱量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱量精度≤2%,水泥、粉料、水及外加劑的稱量精度均達(dá)到≤1%.
立式攪拌機(jī)結(jié)構(gòu)
物料輸送由三個(gè)部分組成。骨料輸送;目前攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站,從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。粉料輸送;混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和粉。目前普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送,大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)、成本低、使用可靠。液體輸送主要指水和液體外加劑,它們是分別由水泵輸送的。

立式攪拌機(jī)安裝說(shuō)明
1.安裝之前認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)和安裝示意圖。
2.立式攪拌機(jī)價(jià)格,立式攪式攪拌機(jī)廠家,立式攪拌機(jī)安裝,對(duì)于反應(yīng)釜的安裝水要求較高。反應(yīng)釜固定好后,釜口法蘭水在0.10~0.15mm。釜口法蘭的水大小直接影響到攪拌軸的擺動(dòng)量。
3.在安裝減速機(jī)之前,還對(duì)相對(duì)結(jié)合面進(jìn)行清潔和毛刺的處,特別是密封面。
4.帶有人孔的反應(yīng)釜,減速機(jī)的安裝順序一般是:①把攪拌軸套入釜內(nèi),軸頭露出釜口→②套上機(jī)械密封→③安裝上機(jī)架→④安裝減速機(jī)→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機(jī)械密封時(shí),注意在有O形圈的部位抹上清潔的油膜,要輕拿輕放,不可捶擊。對(duì)于雙端面機(jī)械密封,出廠前已調(diào)試好,立式攪拌機(jī)價(jià)格,立式攪式攪拌機(jī)廠家,立式攪拌機(jī)安裝時(shí)不可隨意拆機(jī)。對(duì)于端面機(jī)械密封,安裝完畢后需要進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試:先調(diào)整好彈簧比壓(202型間距10~11mm,204型間距5~6mm),然后再通過(guò)調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度(整個(gè)調(diào)整過(guò)程,實(shí)際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度),后如還有輕微泄漏,可通過(guò)1~2小時(shí)的干磨合可達(dá)到排除泄漏。
5.攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌容器的安裝面的連接緊固牢靠,軸線與安裝平面垂直度為1/1000,軸下端徑向擺動(dòng)量不大于0.5/1000.
6.攪拌傳動(dòng)裝置與攪拌器組裝后,應(yīng)軸密封處的軸的徑向跳動(dòng)量,對(duì)于填料密封應(yīng)不大于0.2mm;對(duì)于機(jī)械密封應(yīng)不大于0.5mm,并且用手盤(pán)動(dòng)時(shí)輕巧靈活,無(wú)卡阻現(xiàn)象。
7.攪拌設(shè)備組裝完畢后,對(duì)于剛性攪拌軸,行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)(如有中間支承或底支承,則須讓水滿過(guò)支承高度),時(shí)間不少于30分鐘;

立式攪拌機(jī)能夠很好的將需要攪拌的產(chǎn)品快速的攪拌均勻,省去了非常多的人力.
立式攪拌機(jī)主要是由固定筒體、進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構(gòu)成。該產(chǎn)品所采用的立式技術(shù)能使物料在設(shè)備內(nèi)盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積,使熱煙氣與物料充分對(duì)流、輻射、傳導(dǎo)換熱等等。
1、安裝妥當(dāng)后,初次使用前應(yīng)試機(jī),檢查電機(jī)運(yùn)行方向,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否有異響,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)。
2、開(kāi)機(jī)運(yùn)行前檢查出料口閘刀是否關(guān)閉。
3、換料子時(shí)候需要清機(jī)器內(nèi)壁,確保無(wú)雜物。
4、運(yùn)行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結(jié)實(shí)。
5、產(chǎn)品出廠軸承部位已經(jīng)添加過(guò)黃油,我們應(yīng)該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機(jī)利用螺旋攪拌工作原,將投料斗中物料從底部由中心提升至,再以傘狀落下,一直循環(huán)工作,達(dá)到混合均勻的目的。

混凝土攪拌站的噪音源主要為攪拌主機(jī),而對(duì)于機(jī)械設(shè)備來(lái)說(shuō),噪音的主要問(wèn)題便是機(jī)械本身的相互配合精度問(wèn)題,提高自身的生產(chǎn)水平和技術(shù)水平,提高主機(jī)、罐體等位置的制造精度,研究出一套可行、完善的加工工藝方案,盡量減小設(shè)備配合件的間隙、混凝土攪拌站的尤其是主機(jī)攪拌鼓內(nèi)葉片和襯板的間距盡可能縮小,防止卡住石子產(chǎn)生尖銳刺耳的聲音。當(dāng)混凝土攪拌站運(yùn)行了后,噪音出自于哪里?用戶需要對(duì)整套設(shè)備,尤其是攪拌主機(jī)進(jìn)行有效清理,,每天工作結(jié)束時(shí),較好是在混凝土固化期間,應(yīng)該至少清洗攪拌機(jī)一次,以防攪拌桶內(nèi)堆料。生產(chǎn)停頓過(guò)程中的短時(shí)間清洗比每班結(jié)束后的清洗更有效。行完要注意什么?其次,清洗混凝土攪拌機(jī)時(shí),除了用水單一清洗外,也可以用清水和小石塊進(jìn)行攪拌,這樣清洗的更干凈些。此外,在進(jìn)行人工清潔時(shí),不要用錘子去清除混凝土固塊,以防動(dòng)作大力而造成攪拌臂斷裂,得不償失。在混凝土攪拌站使用中我們可以采取整站封閉式設(shè)計(jì),為混凝土攪拌站加設(shè)隔離板、隔離房等措施,采取封閉式設(shè)計(jì)以減少噪音排放。

(1)每次攪拌完成后及時(shí)對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片進(jìn)行清洗,把攪拌機(jī)葉片上的污垢清除掉。經(jīng)常在混凝土攪拌機(jī)軸承與攪拌機(jī)葉片之間、混凝土攪拌機(jī)葉片和葉柄之間滴加潤(rùn)滑油。及時(shí)對(duì)攪拌機(jī)葉片進(jìn)行除銹和防生銹處理,以免由于維護(hù)不及時(shí)而造成混凝土攪拌機(jī)葉片生銹被腐蝕。
(2)定期對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片的磨損和消耗程度和混凝土攪拌機(jī)葉片與葉柄的焊接處進(jìn)行檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的異?,F(xiàn)象進(jìn)行記錄和選擇相應(yīng)方案解決。此外,對(duì)攪拌機(jī)葉片的焊接點(diǎn)是否與底部導(dǎo)通進(jìn)行檢查也十分必要,以防漏電造員傷亡?;炷翑嚢铏C(jī)葉片與襯板之間的距離也是需要認(rèn)真檢查和記錄的數(shù)據(jù)之一。
(3)在每次換班開(kāi)工之前,要讓混凝土攪拌機(jī)進(jìn)行兩到三分鐘的空轉(zhuǎn),用以檢查混凝土攪拌機(jī)葉片是否牢固和正常,如果運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)出異常聲音或有零件掉落,在注意安全的情況下,應(yīng)當(dāng)迅速排除。在空轉(zhuǎn)時(shí)維護(hù)人員和施工人員需要盡量遠(yuǎn)離混凝土攪拌機(jī)的出口方向,以免零件飛出而造員傷亡。
(4)在混凝土攪拌過(guò)程中要密切注意攪拌機(jī)葉片運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音、運(yùn)轉(zhuǎn)的速度、運(yùn)轉(zhuǎn)的力度等狀態(tài),以防發(fā)生斷裂等事故。
(5)嚴(yán)格控制混凝土攪機(jī)的進(jìn)料規(guī)格,比較好在進(jìn)料前進(jìn)行篩分。在進(jìn)行混凝土材料的篩選時(shí),不管要注意混凝土配方及材料規(guī)格的大小問(wèn)題,還應(yīng)該注意混凝土材料的性質(zhì)比如酸堿度等,以免由于材料的使用不當(dāng)而造成的不必要的混凝土攪拌機(jī)葉片腐蝕。
(6)定期對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片進(jìn)行耐磨損處理,增加攪拌機(jī)葉片的耐磨度。按照規(guī)定及時(shí)調(diào)整混凝土攪拌機(jī)葉片與襯板之間的距離。在耐磨處理中根據(jù)不同的混凝土攪拌機(jī)葉片的部位,選擇合適的處理方法。通過(guò)對(duì)混凝土攪拌機(jī)葉片添加錳、锘來(lái)實(shí)現(xiàn)增加混凝土攪拌機(jī)葉片的強(qiáng)度和耐磨度。
(7)施工項(xiàng)目部需要安排人員對(duì)建筑工地上的混凝土攪拌機(jī)等施工機(jī)械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù),及時(shí)做好混凝土攪拌機(jī)葉片的維護(hù)和二級(jí)維護(hù)。建立維護(hù)保養(yǎng)數(shù)字化登記系統(tǒng),一邊施工現(xiàn)場(chǎng)管理人員及時(shí)了解施工機(jī)械的使用狀態(tài)。

一、攪拌站設(shè)備訂購(gòu)須知
1、了解所訂購(gòu)攪拌站設(shè)備的技術(shù)性能和配套范圍;
2、為方便運(yùn)輸,攪拌站設(shè)備出廠時(shí),下軌道、爬梯、斜撐、連接角鋼、支腿、地腳螺栓、吸水管、水泥倉(cāng)等為散件狀態(tài),其它各部件為整機(jī)組裝狀態(tài);
3、攪拌主機(jī)型號(hào)和載重卡車、吊裝車等配套設(shè)備要適配。JS500型攪拌機(jī)要選用≥5噸的載重卡車運(yùn)輸,選用≥8噸的起重機(jī)吊裝;JS750型、JS1000型、JS1500型攪拌機(jī)要選用≥10噸的載重卡車運(yùn)輸,要選用≥10噸的起重機(jī)吊裝;
二、攪拌站設(shè)備購(gòu)買
1、要到生產(chǎn)廠家實(shí)地考察
正規(guī)廠家設(shè)備更耐用,壽命更長(zhǎng)久,另外是售后方面,正規(guī)攪拌站設(shè)備生產(chǎn)廠家有全面、完善的售后服務(wù)體系,出現(xiàn)問(wèn)題可以隨時(shí)聯(lián)系廠家,按照流程解決問(wèn)題,讓客戶購(gòu)買和使用攪拌站設(shè)備時(shí)更放心
2、要選擇正規(guī)有實(shí)力的廠家
正規(guī)有實(shí)力的廠家,其生產(chǎn)的攪拌站設(shè)備更耐用、壽命更長(zhǎng)久,另外是售后方面,正規(guī)攪拌站設(shè)備生產(chǎn)廠家有全面、完善的售后服務(wù)體系,出現(xiàn)問(wèn)題可以隨時(shí)聯(lián)系廠家,按照流程解決問(wèn)題,讓客戶購(gòu)買和使用攪拌站設(shè)備時(shí)更放心!
3、要結(jié)合實(shí)際選購(gòu)適合型號(hào)
水泥倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、控制系統(tǒng)等部分組成,每一套設(shè)備都可以根據(jù)用戶的實(shí)際需求定制生產(chǎn)。但用戶在選擇攪拌站設(shè)備具體型號(hào)時(shí),一定要是經(jīng)過(guò)實(shí)地調(diào)研后做出的規(guī)劃,在提出配置要求時(shí)也要慎重,因?yàn)閿嚢枵驹O(shè)備一旦確定安排生產(chǎn)后,原則上是不允許再做修改的。

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