圓盤鋸的工作原理
圓盤鋸機工作原理如圖2-26所示。主軸電動機( 通過) 帶帶動主軸作回轉切割運動，主軸安裝在主軸箱內，主軸上通過法蘭盤安裝金剛石圓鋸片。鋸片外側安裝保護罩和冷卻水管。主軸的升降靠傳動系統(tǒng)來完成。傳動系統(tǒng)由電動機12通過聯(lián)軸器與減速器相連接，經減速器的輸出軸，v帶11傳動給傳動光杠13，在傳動光杠13的兩端分別裝有一對錐齒輪9，由錐齒輪9帶動絲杠8轉動，絲杠8帶動橫梁5的螺母運動。絲杠傳動是用絲杠螺母將旋轉運動轉變?yōu)橹本€運動。絲杠傳動的特點是工作平穩(wěn)，無噪聲具有較高的傳動精度，可以用大的傳動比和較小的轉矩轉動絲杠而夠獲得較大的軸向驅動力，從而完成主軸的升降運動。

圓盤鋸石機是石材行業(yè)主要的加工設備之一：
主要用于石材產品的粗加工。如切割板材、加工毛坯塊料等。
目前現(xiàn)有的圓盤鋸石機從結構上劃分主要有三大類。
類是單臂圓盤鋸石機，其主機的主要結構為橫梁通過拖板安裝在立柱上，由于其橫梁和主軸箱為一體式結構，當拖板帶動橫梁上下運行時便能帶動鋸片上下運動切割石材了，這類產品剛性差、精度低，主要用于加工石材坯料、路邊石、臺階石等石材制品。
第二類是龍門式圓盤鋸石機，它的主要結構是由左右兩立柱、橫梁、滑箱等部件組成，采用橫梁上下運動的方法來帶動鋸片切割石材，此類產品剛性好，但結構復雜，造價較高。
第三類是橋式圓盤鋸石機，它的主要結構由橫梁和組合滑箱組成，采用滑板上下運行的方法帶動鋸片來切割石材，此類產品結構簡單、造價低，適用范圍廣。
因此，市場的占有率很高。國內的很多石材設備生產商都生產此種產品。

圓盤鋸進入施工現(xiàn)場時，通過驗收，安裝三級配電和二級保護，電氣開關完好（使用單向按鈕開關）。 保險絲規(guī)格符合要求，在合格的卡上。

在鋸片上方安裝安全擋板和滴水裝置，并且在距鋸齒10-15mm的位置在鋸片后面安裝弧形楔刀。 鋸片的安裝應與軸同心。 皮帶驅動器上應該有一個保護蓋。

當木鋸接近末端時，應該用較低的手進給。
請勿用手直接上料，而應使用木板推動。
鋸切時，不允許從左到右移動或抬起木材。 送入材料時，請勿過分用力，并且在打結時應減慢鋸切速度，以防止打結結開并傷人。
鋸切短材料時，應使用推桿。
禁止直接用手推動，進紙速度不應太快。
刨鉤用于接收物料。 切割短材料時，材料長度不得小于鋸片直徑的1.5倍，材料高度不得大于鋸片直徑的1/3。 切割材料時，截面高度不得大于鋸片直徑的1/3。

圓盤鋸石機使用過程中的三大注意要點
圓盤鋸石機由于其切割速度快切割板材質量好而得到普遍應用圓盤鋸石機在使用過程中為了準確的運用在實際中還是需要有一定的注意事項常見的如以下三點

根據(jù)我們的跟蹤調查發(fā)現(xiàn):大部分的小型石材加工廠根本無明確的鋸切加工工藝正規(guī)的石材加工廠也只是具有簡單的鋸切工藝而且在執(zhí)行時并不嚴格因此我們認為石材加工廠在根據(jù)石材材質及板材規(guī)格制定鋸切加工工藝時_應充分考慮所用設備的精度狀況金剛石刀頭質量鋸片基體的精度及復焊程度再結合石材的切割難易程度進行綜合考慮制定出合理的鋸切工藝并嚴格執(zhí)行通過工藝的合理調整來彌補由于鋸片和設備帶來的不足以達到提高板材質量的目的在日常管理中要嚴格執(zhí)行通過長期生產實踐證實可行的成熟切割工藝當板材出現(xiàn)質量問題時應首行切割工藝和執(zhí)行情況的深人細致的調查分析提出整改意見和預防措施可以收到事半功倍的良好效果

在根據(jù)石材的材質確定合理可行的鋸片切割線速度等鋸切工藝時要特別注意圓盤鋸石機的橫向走刀速度和垂直進給切削量的合理匹配否則不但不能提高生產效率而且還會帶來一些負面影響給石材廠帶來不必要的損失對于花崗巖由于材質比較硬適宜于快走淺切橫向走刀速度為1.5一3.2m/min垂直進給量為10一25mn擴次;對于大理石等比較軟的材質易于深切漫走橫向走刀速度為1.0一2.2n正min垂直進給量為20~55m耐次

各石材廠在設備的選用上一定要注意根據(jù)自己所加工的石材材質和常用板材規(guī)格來進行選型并按照各自的經濟實力和對板材的質量要求進行高中低擋設備的采購在采購時要注意向設備供應商講明常用的石材加工工藝需求的不同切割線速度石材的軟硬程度以便于制造廠供應商給予配備相適應的邊速機構如:配備常用的幾種大小皮帶輪或是帶變速的主軸箱調速電機等以便于以后生產的正常運行和合理產品的質量等

這個具有以下優(yōu)點
　　1使用于切割機各種硬度的大理石花崗巖硅石

　　2具有切割機速度快平整度高破碎率低

　　3臺車可360°旋轉能載重20-40T

　　4主機采用油漫式燕尾結構變頻無極調速滑動部件加裝耐磨材料行走平穩(wěn)耐用

5用戶可選用不同控制系統(tǒng)來實現(xiàn)設備的智能全自動操作