關(guān)鍵詞 |
江西水泥基勻質(zhì)板設(shè)備,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備市場,生產(chǎn)水泥基勻質(zhì)板設(shè)備,水泥基勻質(zhì)板設(shè)備市場 |
面向地區(qū) |
全國 |
料箱放料:該設(shè)備所配備的的料箱,是液壓寬幅料箱,下料面寬,料在生產(chǎn)線上不會造成中間堆積,兩側(cè)缺料的現(xiàn)象,因此,該設(shè)備所生產(chǎn)出來的板面薄厚基本一致,同時減少板材變形的機(jī)率。
整套攪拌設(shè)備主要由電子計量裝置、上料裝置、漿料攪拌設(shè)備、操作系統(tǒng)等組成,配料、電子計量,生產(chǎn)精度高,計量準(zhǔn)確,操作調(diào)控。
模箱式勻質(zhì)聚苯板生產(chǎn)設(shè)備脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝,具備初期強(qiáng)度時即可脫模;
勻質(zhì)板切割鋸切割:具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割,切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行。
勻質(zhì)板生產(chǎn)設(shè)備由磨漿系統(tǒng)、制板系統(tǒng)、堆垛系統(tǒng)、運輸系統(tǒng)、磨邊系統(tǒng)等組成,該生產(chǎn)線具有、低能、處理量高、經(jīng)濟(jì)合理等優(yōu)點。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備全套設(shè)備包括:電子計量裝置、自動上料裝置、料漿攪拌裝置、外加劑加料系統(tǒng)、自動澆注設(shè)備、產(chǎn)品運輸車、成型模具、全自動切割系統(tǒng)等組成。
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備傳動桿,所述傳動桿的底部貫穿套箱并延伸至套箱的內(nèi)部固定連接有斜齒輪,所述傳動桿位于套箱內(nèi)部的表面固定連接有軸承。
1.將發(fā)好的方料用特質(zhì)小車或鏟車放置于自動提升平臺,腳踏電動踏板,氣缸工作將方料提升且平推如勻質(zhì)板設(shè)備傳送帶上。
2.方料經(jīng)過防滑傳送帶會經(jīng)過和第二道切割工序,設(shè)備將方料加工成1200*600的方料共兩塊,經(jīng)過短暫的切割完畢后,放料觸碰行程開關(guān),電控系統(tǒng)會將方料提起并推送到轉(zhuǎn)角設(shè)備之上,這里我們通常稱之為多片鋸切割設(shè)備。
性價比保留了傳統(tǒng)EPS泡沫板"導(dǎo)熱系數(shù)低、保溫效果好、工藝成熟"的優(yōu)點,并且成本低廉,價格遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于市場上同類*阻燃型保溫材料,以普通材料的價格獲得*阻燃的效果,性價比,市場前景。
1、 水平切割臥式帶鋸機(jī)(上下切割)
2、 立式帶鋸機(jī)組
3、 自動90度拐角裝置
4、 勻質(zhì)板多片切割鋸床
水泥基勻質(zhì)板設(shè)備工藝流程:配料—制漿—制板—脫模—磨邊—碼垛—包裝
模型壓制成型勻質(zhì)板設(shè)備生產(chǎn)工藝:原材料計量---模具準(zhǔn)備---噴脫模劑---料將攪拌進(jìn)入升降平臺的模具車---推送到養(yǎng)護(hù)室--- 固化養(yǎng)護(hù)---脫模---切割—養(yǎng)護(hù)---檢驗入庫---出廠。
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