銑刀軸應(yīng)該每日檢查，如果上面磨出的槽超過(guò)刀軸直徑的25%，則要更換。一般來(lái)說(shuō)，刀軸的壽命是鎢鋼銑刀壽命的一半。從平方面積來(lái)說(shuō)，其壽命為，銑 刨深度5mm 時(shí)約350-500 平方米。但是請(qǐng)千萬(wàn)注意，有很多因素會(huì)影響到刀軸的壽命，因此要每日檢查;

確定驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的形式是全液壓、機(jī)械或者履帶式、輪式；銑刨輪直徑以及銑刨深度，表明銑刨輪的工作方向是逆銑還是順銑。刀座系統(tǒng)要作為標(biāo)準(zhǔn)件裝配，易于隨時(shí)更換，刀頭能快速更換，還要準(zhǔn)備符合施工工程需要的灑水裝置和回收料的輸送裝置。

銑刨機(jī)應(yīng)有各自立行走、轉(zhuǎn)向液壓系統(tǒng)，具有良好的液壓油過(guò)濾和冷卻散熱性能。設(shè)有能力足夠的制動(dòng)器，確定行車制動(dòng)方式和緊急制動(dòng)的控制方式。還可以匹配自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)，在液壓系統(tǒng)壓力降低時(shí)可以自動(dòng)制動(dòng)。

在機(jī)器未工作前應(yīng)做的檢查工作：

1、檢查油箱油位；檢查冷卻液的液位；檢查液壓油位，防止?jié)B漏；檢查刀頭和刀座的工作狀況；檢查冷卻器的清潔和滲漏情況；檢查集料皮帶和卸料皮帶張力以及是否跑偏；檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼的油面位置。

2、檢查驅(qū)動(dòng)裝置的鏈條張力，使之與特定的應(yīng)用情況和路面狀況相適應(yīng)。

3、檢查卸料皮帶的鋼繩以及鉤環(huán)的固定、縛牢，如發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)給人身安全和機(jī)器本身帶來(lái)危害。

4、檢查轉(zhuǎn)向系和制動(dòng)系是否靈活、可靠。

5、檢查銑刨鼓刀頭是否、完好、安裝牢固，銑刨鼓安全罩應(yīng)裝置良好、完整有效。 6、做好準(zhǔn)備工作，起動(dòng)發(fā)起機(jī)。隨后讓發(fā)動(dòng)機(jī)怠速暖車運(yùn)轉(zhuǎn)，此時(shí)應(yīng)檢查各儀表的顯示值及發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。待發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水溫度達(dá)到60℃時(shí)銑刨機(jī)便可起步，駛?cè)胱鳂I(yè)現(xiàn)場(chǎng)。

作業(yè)中的安全操作注意事項(xiàng)

1、任何時(shí)候，在啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，須確保無(wú)人在車上或車下工作，無(wú)人在臨近危險(xiǎn)區(qū)域活動(dòng)。

2、確保所有的防護(hù)裝置和蓋子在正確的位置上，并且緊固牢靠。

3、將所有的路面障礙清除工作區(qū)，在非整平路面上，小心駕駛，避免滑坡、傾覆。

4、銑刨作業(yè)時(shí)應(yīng)先分離離合器，在銑刨機(jī)掛檔后再結(jié)合離合器。

5、在一檔行車速度或停車時(shí)，緩慢下降銑刨鼓至銑刨深度。

6、一次性銑刨瀝青混凝土路面的大切削深度，不得超過(guò)該機(jī)的規(guī)定數(shù)值。

7、銑刨硬路面時(shí)嚴(yán)禁使用高速作業(yè)，以免損壞刀頭。

8、銑刨作業(yè)中嚴(yán)禁換檔，換擋時(shí)停車，快慢檔操作手柄不能置于中間位置。換檔時(shí)主油泵操縱臂應(yīng)置于“中位”。

9、銑刨作業(yè)中應(yīng)隨時(shí)注意觀察各指示燈及儀表的工作情況，操作人員不得離開(kāi)駕駛位置，否則提起銑刨鼓。

10、作業(yè)時(shí)銑刨機(jī)不得靠近電線，以防抓破電線漏電傷人。

主要技術(shù)指標(biāo)
1、發(fā)動(dòng)機(jī)功率。功率越大，銑刨效果越好。
2、刀軸數(shù)量和刀片數(shù)量。數(shù)量越多銑刨深度和效率越高。
3、機(jī)器自重。越重越好，可以避免機(jī)器跳動(dòng)。
4、皮帶，好是采用同步帶,和汽車上相同技術(shù)，這樣動(dòng)力不會(huì)損失。
軸承直徑，如果需要在高標(biāo)號(hào)混凝土上面使用的話，好選擇直徑大于 18MM 的軸承，否則容易變 形斷裂