進(jìn)出料輥道主要是輸送工件。它由支架、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、輥?zhàn)拥葯C(jī)構(gòu)組成，根據(jù)需要可調(diào)節(jié)其輸送速度，清理的連續(xù)性。

提升機(jī)，結(jié)構(gòu)本機(jī)采用瑞士GF技術(shù)制造。提升機(jī)罩殼折彎成形。提升機(jī)上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結(jié)構(gòu)，以增強(qiáng)磨擦力，避免打滑現(xiàn)象，延長(zhǎng)了皮帶的使用壽命。

分離器結(jié)構(gòu)原理，本分離器采用瑞士GF技術(shù)制造。主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋輸送器分離裝置等組成。具有兩級(jí)分離功能（彈丸與鐵銹砂塵混合物）。丸塵混合物由提升機(jī)送至分離器上部將丸塵混合物均勻布料，通過(guò)縫口形成一道簾幕，使氣流在垂直于簾幕流動(dòng)方向穿過(guò)簾幕，以對(duì)丸塵進(jìn)行沖洗。彈丸、廢料混合物按其比重不同，分別落入不同的通道，純凈合格彈丸進(jìn)入料斗，供拋丸器使用。未分離好的混合物流入提升機(jī)內(nèi)重新分離；細(xì)粉塵被吸入除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。

調(diào)整與使用適當(dāng)調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)板的縫隙可控制幕簾均勻布料，獲得佳分離效果。分離器出風(fēng)口與除塵器管道連接處設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)板，調(diào)整到適宜位置，方可有用彈丸不被落入廢料桶。合格的彈丸經(jīng)過(guò)分離器篩板進(jìn)入料斗中，有效的阻隔了較大塊物料的進(jìn)入，確保了拋丸器的安全工作。

拋丸器，引進(jìn)美國(guó)PANGBORN技術(shù)，本公司制造的QH400型單圓盤(pán)曲線葉片拋丸器，主軸懸壁支承在罩殼上，振動(dòng)小，平衡性好，為當(dāng)今國(guó)內(nèi)較的高水平拋丸器。

拋射帶的調(diào)整（參照附圖）：先將工件放置在拋射帶區(qū)域并關(guān)閉彈丸閘門(mén)，停止輥道運(yùn)行，只開(kāi)拋丸器，人工將少量彈丸放入流丸管內(nèi)，待拋丸器停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，檢查工件被拋打位置是否合適，如不理想再根據(jù)需要上、下偏轉(zhuǎn)定向套試驗(yàn)確定。