混凝土勻質(zhì)性好相同配比相同攪拌時間攪拌出的混凝土含氣量相對偏差、砂漿含量相對偏差、粗骨料含量相對偏差、塌落度相對偏差、抗壓強度相對偏差均好于競品主機；

立式攪拌機安裝說明
1.安裝之前認真閱讀使用說明書和安裝示意圖。
2.立式攪拌機價格，立式攪式攪拌機廠家，立式攪拌機安裝，對于反應(yīng)釜的安裝水要求較高。反應(yīng)釜固定好后，釜口法蘭水在0.10～0.15mm。釜口法蘭的水大小直接影響到攪拌軸的擺動量。
3.在安裝減速機之前，還對相對結(jié)合面進行清潔和毛刺的處，特別是密封面。
4.帶有人孔的反應(yīng)釜，減速機的安裝順序一般是：①把攪拌軸套入釜內(nèi)，軸頭露出釜口→②套上機械密封→③安裝上機架→④安裝減速機→⑤在釜內(nèi)安裝中間軸承或底軸承→⑥安裝攪拌器。在安裝機械密封時，注意在有O形圈的部位抹上清潔的油膜，要輕拿輕放，不可捶擊。對于雙端面機械密封，出廠前已調(diào)試好，立式攪拌機價格，立式攪式攪拌機廠家，立式攪拌機安裝時不可隨意拆機。對于端面機械密封，安裝完畢后需要進行現(xiàn)場調(diào)試：先調(diào)整好彈簧比壓（202型間距10～11mm，204型間距5～6mm），然后再通過調(diào)整靜環(huán)壓蓋上的螺栓的松緊度（整個調(diào)整過程，實際上就是在調(diào)整靜環(huán)密封面和軸的垂直度），后如還有輕微泄漏，可通過1～2小時的干磨合可達到排除泄漏。
5.攪拌傳動裝置與攪拌容器的安裝面的連接緊固牢靠，軸線與安裝平面垂直度為1/1000，軸下端徑向擺動量不大于0.5/1000.
6.攪拌傳動裝置與攪拌器組裝后，應(yīng)軸密封處的軸的徑向跳動量，對于填料密封應(yīng)不大于0.2mm；對于機械密封應(yīng)不大于0.5mm，并且用手盤動時輕巧靈活，無卡阻現(xiàn)象。
7.攪拌設(shè)備組裝完畢后，對于剛性攪拌軸，行空載試運轉(zhuǎn)（如有中間支承或底支承，則須讓水滿過支承高度），時間不少于30分鐘；

立式攪拌機(直筒)介紹
1、立式攪拌機由進料斗、立式螺旋輸送器、混料筒、套筒等部分組成。
2、立式螺旋輸送器轉(zhuǎn)速為120～400轉(zhuǎn)/分；攪拌混合一批物料一般需15～20分鐘，具體根據(jù)被混合物料而定。
3、可根據(jù)被混合物料要求的衛(wèi)生程度，選擇立式攪拌機材質(zhì)（碳鋼或不銹鋼），與被攪拌物料接觸的部分選用不銹鋼制做，可避免銹蝕及污染原料。
4、立式攪拌機通常卸料后殘留量較大，永通特別在立式攪拌機混料桶底部加裝清料閘門，有效減少物料殘留。
5、立式攪拌機配套動力小、投資少，占地面積小，但混合時間長，用戶可根據(jù)實際情況選用無重力混合機、犁刀混合機等混合效率更高的臥式混合攪拌機。

臥式攪拌機簡介
臥式雙軸攪拌機主要用于攪拌混合后的物料，臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結(jié)構(gòu)，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，使物料從兩個方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻，適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。
臥式攪拌機工作原理
臥式雙軸攪拌機采用臥式多槳板結(jié)構(gòu)，混合物體成w型，物料從頂部開口出加入，從出料口發(fā)出，出料口位于料倉的底部，臥式雙軸攪拌機有兩個反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸，使物料從兩個方向往中間混合，這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成，攪拌均勻。
臥式攪拌機性能特點
臥式雙軸攪拌機適用于各種被混合的物料，尤其是對比重。粒度等物性差異較大的物料混合時不會產(chǎn)生偏差，可以克服有些混合物的弱點，從而得到混合物。同時混合精度很高，固-固混合在1:1000配比時候，其標準偏差為3-7/100000（0.00.-0.007%），混合變異系數(shù)為3-4%?；旌纤俣群芸欤话惴垠w的混合在達到變異系數(shù)CV為3-4%時候只需要2分鐘；混合期間，物料之間是比較溫和的，混合中不會破壞物料的原始物理性能，物料的裝填系數(shù)范圍在0.2-0.7，運作期間，噪聲小，運作平穩(wěn)，粉塵顆粒少，不污染環(huán)境，能耗很低，屬于節(jié)能設(shè)備。維修方便，占地面積小。
臥式攪拌機保養(yǎng)
1、螺旋軸總成是雙軸攪拌機的主要組成部分，其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高，工藝性能好，與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴格的配合要求。齒輪模數(shù)為8，齒數(shù)為60，齒形角為20°；鏈輪節(jié)距為50.8，齒數(shù)為25，齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護罩保護，可以有效的運行。油杯為壓配式壓注油杯，加注潤滑油方便、有效。雙軸攪拌機葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復(fù)合陶瓷。葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計地合理簡單，磨損之后易于更換，使用壽命長。
2、蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機兩側(cè)設(shè)置有六個檢修孔，以方便操作人員平時的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機用于氣力輸送末端。

混凝土攪拌站的噪音源主要為攪拌主機，而對于機械設(shè)備來說，噪音的主要問題便是機械本身的相互配合精度問題，提高自身的生產(chǎn)水平和技術(shù)水平，提高主機、罐體等位置的制造精度，研究出一套可行、完善的加工工藝方案，盡量減小設(shè)備配合件的間隙、混凝土攪拌站的尤其是主機攪拌鼓內(nèi)葉片和襯板的間距盡可能縮小，防止卡住石子產(chǎn)生尖銳刺耳的聲音。當(dāng)混凝土攪拌站運行了后，噪音出自于哪里？用戶需要對整套設(shè)備，尤其是攪拌主機進行有效清理，，每天工作結(jié)束時，較好是在混凝土固化期間，應(yīng)該至少清洗攪拌機一次，以防攪拌桶內(nèi)堆料。生產(chǎn)停頓過程中的短時間清洗比每班結(jié)束后的清洗更有效。行完要注意什么？其次，清洗混凝土攪拌機時，除了用水單一清洗外，也可以用清水和小石塊進行攪拌，這樣清洗的更干凈些。此外，在進行人工清潔時，不要用錘子去清除混凝土固塊，以防動作大力而造成攪拌臂斷裂，得不償失。在混凝土攪拌站使用中我們可以采取整站封閉式設(shè)計，為混凝土攪拌站加設(shè)隔離板、隔離房等措施，采取封閉式設(shè)計以減少噪音排放。

作為混凝土攪拌站比較重要的組成設(shè)備--混凝土攪拌機在選購時有技巧的，這幾點客戶一定要記牢：
1、確認生產(chǎn)混凝土的種類。通常，根據(jù)混凝土的形態(tài)不同，一般有塑性、半塑性和干硬性幾種。根據(jù)形態(tài)的不用選擇相應(yīng)種類的攪拌主機設(shè)備，從而縮小適用范圍。自落式攪拌機一般拌制塑性和半塑性混凝土，強制式攪拌機一般適用于拌制干硬性混凝土。
2、注意攪拌主機的攪拌速度。通常，攪拌速度與其自然生產(chǎn)效率成正比關(guān)系，攪拌速度關(guān)乎總工程的施工進展。
3、要注意混凝土攪拌機設(shè)備的死角。一般而言，任何一款攪拌機配件都會存在觸及不到的角落，也就是死角，因此在選擇機器時，應(yīng)選擇死角百分比小的，從而提高整套設(shè)備的的生產(chǎn)效率。

1、攪拌主機強制式攪拌機攪拌質(zhì)量好，過載能力強，卸料無離析，生產(chǎn)，能適應(yīng)多種性能的混凝土攪拌，目前混凝土攪拌設(shè)備普遍采用強制式攪拌機。強制式攪拌機分雙臥軸、單臥軸、單立軸和行星式幾種形式，雙臥軸攪拌機由于攪拌性能好，生產(chǎn)，適應(yīng)性好，結(jié)構(gòu)特點，可靠性好，非常適合于作混凝土生產(chǎn)，應(yīng)用比較為廣泛。
2、混凝土攪拌站一般由配料，其結(jié)構(gòu)形式有兩種，全鋼結(jié)構(gòu)配料機采用地上配料，維修方便，易于排水，但上料困難，多采用裝載機或皮帶機上料；鋼混結(jié)構(gòu)配料機的料倉為混凝土結(jié)構(gòu)，地倉配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機、推土機或自卸車直接上料。
3、骨料提升系統(tǒng)骨料提升系統(tǒng)一般采用皮帶機和料斗提升，皮帶輸送機生產(chǎn)，性能可靠，易封閉，不易受氣候影響，維修費用低，但占地面積大。提升料斗一般僅用于攪拌站，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，但維修費用高，可靠性差，目前在大型混凝土攪拌站已很少采用。
4、計量系統(tǒng)目前采用重量計量方式，分為累加計量和立計量兩種形式。累加計量結(jié)構(gòu)簡單，易于維護，上料高度低，但不能單控制計量精度。立計量單控制計量精度，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，上料高度增加，成本有所加大。
5、粉料儲存和輸送裝置粉料儲存罐數(shù)量和大小應(yīng)根據(jù)需要配置，一般由物料種類和供應(yīng)情況來決定，粉罐應(yīng)帶有料位控制器。螺旋輸送機的輸送距離長，易于總體結(jié)構(gòu)布置，工作可靠，目前絕大多數(shù)攪拌站或攪拌樓都采用螺旋輸送機輸送粉料。

混凝土攪拌機正常運行中短時間內(nèi)不生產(chǎn)，應(yīng)保留攪拌電機正常運轉(zhuǎn)，切斷其余電氣件的運行。也可操縱斷料開關(guān)和供水系統(tǒng)的水泵按鈕，使供料系統(tǒng)停止供料和供水，而保持其余部件的運行。


5、正常生產(chǎn)中，如遇緊急情況，在不得不采取全部停機的情況下按下“緊急停止”按鈕，此后所有電機均停止運轉(zhuǎn)?；炷翑嚢璧捎诟鞣N物料尚沒有輸送完，故將給再次開機造成不必要的麻煩。穩(wěn)定土拌和站廠家認為在拌和站操作過程中除了要注意機器安全及相關(guān)物料供應(yīng)，更要提高操作人員責(zé)任意識，努力維護好機器的正常運轉(zhuǎn)。


混凝土攪拌機對其潤滑油的要求是：具有一定購粘度和粘溫特性，凝點低，機的全面了解抗氧化性良好沒有機械雜質(zhì)和水分，不合腐蝕和磨損物質(zhì)等。常用汽油機潤滑油是以100 c的運動粘度編號的，有6號、10號、15號、8號稠化、8號低凝、牌號越高，粘度越大，其質(zhì)量指標應(yīng)符合國家標準規(guī)定。


汽油機潤滑泊的選擇根據(jù)使用地區(qū)的環(huán)境、汽油機類型和磨損程度決定。氣溫較高、磨損較大及大型穩(wěn)定土拌合站機械應(yīng)選擇牌號較大的機油；氣溫較低、新機及轉(zhuǎn)速較高的內(nèi)燃機應(yīng)選擇牌號較低的機油。

3.可以按照自己工程項目的混凝土種類進行參考選用，比如混凝土攪拌為塑性或者半塑性的時候，那么滾動攪拌機就是適合的，是您的優(yōu)選用。如果攪拌混凝土為高強度或者輕質(zhì)混凝土，那么強制式混凝土攪拌機就是您的按所匹配攪拌機型號分，混凝土配料機按所匹配攪拌機型號分為：PLD800、1200、1600、2400、3200、4800。一般來說，JS500攪拌機搭配PLD800型混凝土配料機，JS750搭配PLD1200型混凝土配料機，JS1000攪拌機搭配PLD1600型混凝土配料機，JS1500型混凝土攪拌機搭配PLD2400型混凝土配料機，JS2000型混凝土攪拌機搭配PLD3200型混凝土配料機。