特點(diǎn)

（1） 激光整平機(jī)的找平原理是，利用精密激光技術(shù)、閉環(huán)控制技術(shù)和高度精密的液壓系統(tǒng)，在電腦的自動控制下實(shí)現(xiàn)的，這是它有別于其它地坪施工工藝的的特點(diǎn)。

（2） 精密激光整平機(jī)的整平原理是，依靠液力驅(qū)動的整平頭，配合激光系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)在自動找平的同時完成整平工作。整平頭上配備有一體化設(shè)計(jì)的刮板、振動器和整平板，將所有找平、整平、振搗壓實(shí)工作集于一身，并一次性完成。電腦控制系統(tǒng)每秒10次實(shí)時自動調(diào)整標(biāo)高，均衡設(shè)計(jì)的振動器振動頻率達(dá)3000次/分鐘。

（3） 用來控制地面標(biāo)高的激光發(fā)射器是立布置的，這樣，地坪標(biāo)高不受模板控制，且不會產(chǎn)生累積誤差。


（4） 激光整平機(jī)對縱向、橫向坡度也可以自動控制，同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。對排水等要求高的復(fù)雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。

平整度及整體性更好，傳統(tǒng)工藝施工，一天支模，一天澆汞，只能一塊一塊要跳開施工，局限性大，不能連續(xù)作業(yè)，且整體性不好，容易引起施工縫累積誤差。霹靂鯊激光整平機(jī)對于大面積地坪一次性整體鋪筑，效率及平整度更高，整個地坪完工使地面整體性更好，這是采用傳統(tǒng)施工工藝所做不到的。

傳統(tǒng)工藝施工人數(shù)較多，需要支模板（槽鋼）、打點(diǎn)、攤鋪，需要人力20人左右，人力成本高，施工效率低，每天施工面積在2000㎡左右。采用霹靂鯊激光整平機(jī)能將其總體人數(shù)縮減為4—8人，可單人操作，每天施工面積提高至3000㎡—5000㎡，大大降低了人力成本，激光對點(diǎn)，高準(zhǔn)確、低誤差。與傳統(tǒng)工藝找平施工對比需要支模板來控制地面標(biāo)高、拉控線，標(biāo)高誤差較大，選擇自動激光整平機(jī)。

在激光整平機(jī)使用中，管理和操作人員要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)靥鞖馇闆r、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學(xué)腐蝕對激光整平機(jī)的影響，是防止雨水及空氣中化學(xué)成分對機(jī)械的侵入。

于工作在環(huán)境惡劣、條件復(fù)雜場所的激光整平機(jī)來說，要使用、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質(zhì)的源頭；其次要做好工作現(xiàn)場的機(jī)械防護(hù)工作，相應(yīng)機(jī)構(gòu)能正常工作，防止各種雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部。對出現(xiàn)故障的激光整平機(jī)，盡量到正規(guī)的修理場所進(jìn)行修理?，F(xiàn)場修理時，也要做好防護(hù)措施，防止現(xiàn)場修理時更換的零部件在進(jìn)入機(jī)械前受到灰塵等雜質(zhì)的污染。

激光整平機(jī)使用時只需要讓工人們將設(shè)備放置好后，將設(shè)備中的各個參數(shù)都設(shè)定好，開啟機(jī)器后由施工人員進(jìn)行簡單的操控，就可以完成一個非常大面積的施工處理，因?yàn)樗褂玫亩际乾F(xiàn)代化激光儀器。操作使用簡單，全部采用電控操作系統(tǒng)，只需要配備一名工作人員在施工現(xiàn)場進(jìn)行操作，以及時進(jìn)行維護(hù)。

激光整平機(jī)對縱向、橫向坡度也可以自動控制，同樣是由激光系統(tǒng)、電腦系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)統(tǒng)一完成。對排水等要求高的復(fù)雜形狀的地面，還可選配三維異形地面處理系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)。

油管中的漏油和漏油可能是由于軟管或鋼管破損引起的。另外，鋼管密封件的損壞或安裝方法不當(dāng)也會引起上述現(xiàn)象。在使用激光整平機(jī)時，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)問題的主要原因是維護(hù)方法不正確和液壓油的顏色。因此，在這種情況下，工人需要使液壓油的清潔度并做好維護(hù)工作。針對此類故障的常見故障排除措施是更換新零件，打磨和維修并重新組織它們。

激光整平機(jī)油溫高的主要原因是環(huán)境溫度高和機(jī)器過載。此外，應(yīng)注意的是，緩慢的冷卻風(fēng)扇速度或冷卻器的堵塞可能會導(dǎo)致機(jī)油溫度升高。通常，主要使用以下維護(hù)技術(shù)：，攤鋪工作暫停；其次，對冷卻器進(jìn)行及時檢查和清潔。