關(guān)鍵詞 |
湖南數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)報(bào)價(jià),數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)價(jià)格,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)廠家 |
面向地區(qū) |
全國(guó) |
產(chǎn)地 |
河北 |
加工定制 |
是 |
自動(dòng)化程度 |
全自動(dòng) |
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)具有設(shè)備使用故障率低,彎曲鋼筋速度快,耗能低不損肋,噪音小、震動(dòng)輕;有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。操作輕便靈活,方便,適應(yīng)大型施工單位及鋼筋加工廠箍筋加工廠箍筋制作;,每天可以生產(chǎn)4-6噸,定尺準(zhǔn)確適合大批量及工廠化作業(yè),角度調(diào)節(jié)范圍廣,0-度任意調(diào)整,能彎曲方形,梯形箍筋和U型鉤,適用于建筑、橋梁、、預(yù)制構(gòu)件等工程的箍筋加工.
鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)介紹:
1.由水平和垂直的可自動(dòng)調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,結(jié)合4個(gè)牽引輪,由同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),確保鋼筋的矯直達(dá)到的精度。
2.彎曲和剪切機(jī)構(gòu):由同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),彎曲臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮,剪切機(jī)構(gòu)高速完成剪切動(dòng)作,確保鋼筋彎曲精度。
3.控制系統(tǒng):該機(jī)采用國(guó)外成熟控制系統(tǒng),可靠性高??刂葡到y(tǒng)具有故障識(shí)別及功能??稍O(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形,可儲(chǔ)存上成千上萬(wàn)種以上不同的產(chǎn)品形狀,并設(shè)有儲(chǔ)存圖形庫(kù),以便多品種大批量生產(chǎn)。 能夠連續(xù)生產(chǎn)多種平面異形形狀的箍筋產(chǎn)品,而不需要機(jī)械上的調(diào)整;在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。
4.我廠數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)可配置自動(dòng)上料裝置,這樣可節(jié)省盤螺上料時(shí)間,同時(shí)自動(dòng)上料裝置可在一定程度上避免鋼筋亂線,對(duì)鋼筋行進(jìn)有送料加速的作用。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的優(yōu)勢(shì)
與同類產(chǎn)品對(duì)比優(yōu)勢(shì):
我公司消化吸收歐洲技術(shù),是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體,采用數(shù)字程序控制,可彎制各種形狀的鋼筋加工設(shè)備,該機(jī)可同時(shí)彎制雙筋,生產(chǎn),調(diào)整簡(jiǎn)便,深受用戶的青睞。
★特殊的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),輕松應(yīng)對(duì)帶肋鋼筋矯直,矯直帶肋鋼筋不傷筋。
★直線型鋼筋矯直機(jī)構(gòu)提高了鋼筋的矯直效果,避免了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn);
★垂直矯直機(jī)構(gòu),可分別對(duì)每根鋼筋進(jìn)行單矯直,了鋼筋的矯直質(zhì)量;
★所有滾輪均采用合金鋼制造,硬度高,耐磨性好,提高了使用壽命;
★靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋,了彎曲質(zhì)量。
本機(jī)從鋼筋送料,去氧化皮,校直延伸,彎曲成型,計(jì)數(shù),切斷多種工藝組合一體化,能直接制作多種尺寸多種規(guī)格的箍筋,完全達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力鋼筋砼結(jié)構(gòu)中廣泛采用。數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的誕生,地改善了箍筋現(xiàn)場(chǎng)加工的繁瑣與浪費(fèi),提高了制作效率,節(jié)省了人工成本。今天為大家介紹一下鋼筋彎箍機(jī)的機(jī)械部分。
1、鋼筋的水平校直部分,這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動(dòng)輪之間穿過(guò),利用主從動(dòng)輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
2、鋼筋的垂直校直部分,其方法與水平校直相同;
3、鋼筋成型及切斷部分的設(shè)計(jì),這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
采用鋼筋彎箍機(jī)以后大大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,相應(yīng)的占地面積、人工費(fèi)用、能源消耗都將大幅度降低,同時(shí)使得操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤安放的,鋼筋在數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)中的加料和矯直是同一時(shí)間進(jìn)行的,鋼筋通過(guò)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)外面的兩組動(dòng)輪帶動(dòng),進(jìn)入到彎箍機(jī)中,同時(shí)鋼筋在接觸動(dòng)輪時(shí)自動(dòng)被矯直。這其中組動(dòng)輪是由鏈輪和第二組動(dòng)輪鏈接的,而第二組動(dòng)輪是由電動(dòng)機(jī)直接來(lái)進(jìn)行帶動(dòng)的,所以當(dāng)?shù)诙M動(dòng)輪工作時(shí),組動(dòng)輪也會(huì)跟著運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)鋼筋的加料進(jìn)去的過(guò)程。用于幾個(gè)重要:如何操作數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),以提高工作效率?數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)的出現(xiàn)代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產(chǎn)品的質(zhì)量。
如何操作,以便提高其工作的效率?給大家做詳細(xì)介紹:
1.使用設(shè)備前檢查是否性能好,如果工作臺(tái)和折彎?rùn)C(jī)的水平。
2。工作之前,準(zhǔn)備好每個(gè)主軸工具塊,依照本法規(guī)定,調(diào)整軸形狀軸、鐵軸、等。
3.所示。檢查主軸停止沒(méi)有傷害,輪子,等,如問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行處理。
4.所示。前處理、機(jī)器空轉(zhuǎn)幾分鐘,彎鋼應(yīng)該一頭插在轉(zhuǎn)盤固定間隔。
5.在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機(jī)身,以確??梢栽趬K的一側(cè)進(jìn)行強(qiáng)化。
6.鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)在運(yùn)行中不可避免地會(huì)遇到各種小故障。如果遇到這些問(wèn)題,不要害怕。我們須學(xué)會(huì)解決這些問(wèn)題是重要的。今天,我將向大家介紹一些常見(jiàn)問(wèn)題:
1工作和運(yùn)行時(shí),刀頭脫落。解決方法是調(diào)整移動(dòng)刀具感應(yīng)開關(guān)。
2出現(xiàn)斷鋼現(xiàn)象,檢查彎曲角度是否過(guò)大或彎箍多次彎箍,程序彎箍過(guò)多造成斷鋼現(xiàn)象。
3鋼筋彎曲現(xiàn)象,調(diào)整向下調(diào)整塊的角度,滾輪壓槽成一直線。
4.跑鋼筋是這樣的。檢查滾輪是否太緊,滑道壓下的鋼筋是否太松,會(huì)導(dǎo)致跑鋼。
我廠數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)彎箍頭設(shè)計(jì)
采用燕尾式模具,可彎曲多種平面異形箍筋
1、彎頭部分采用360°旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu),解決了正反向彎曲角度的局限性。
2、根據(jù)鋼筋直徑不同,邊軸與中軸距離可調(diào)。
3、具有飛刀切斷功能,一根鋼筋可完成多個(gè)圖形,避免了重復(fù)上料。
4、采用同步伺服電機(jī),大動(dòng)力,智能化故障識(shí)別,穩(wěn)定生產(chǎn)產(chǎn)量高。
5、實(shí)時(shí)控制系統(tǒng),可在設(shè)備運(yùn)行中任意調(diào)整走料速度,彎曲速度,彎曲角度。
6、設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)圖庫(kù),具有自動(dòng)存儲(chǔ)和調(diào)用功能。
鋼筋生產(chǎn)加工物流配送中心的三個(gè)改變:改變了成本費(fèi)的清晰度,改變了施工現(xiàn)場(chǎng)管理品質(zhì),改變了工程施工的品質(zhì)。中小型數(shù)控機(jī)床鋼筋彎箍機(jī)價(jià)錢.長(zhǎng)期以來(lái),在我國(guó)的工程建筑施工工地靠人來(lái)人往的戰(zhàn)略、手工制作,生產(chǎn)率低。傳統(tǒng)式工程施工方法的主要特點(diǎn)是鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)加工,當(dāng)場(chǎng)堆積很多建筑裝飾材料,手工制作,廢棄物率很高,操縱成本費(fèi)的難度系數(shù)許多。當(dāng)今在我國(guó)建筑施工企業(yè)的轉(zhuǎn)型方位是,更改專而精、小而精的方式,更改落伍的工程施工外貌,推行系統(tǒng)化職責(zé)分工、產(chǎn)業(yè)化運(yùn)營(yíng);建筑工程施工公司由勞動(dòng)密集公司向系統(tǒng)化工程施工管理公司變化;建筑施工企業(yè)以客戶的身份和鋼筋生產(chǎn)加工公司中間產(chǎn)生代理理論。
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