產(chǎn)品別名 |
山東二手混凝土攪拌站 |
面向地區(qū) |
全國 |
特性
混凝土攪拌站是由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成的建筑材料制造設(shè)備,其工作的主要原理是以水泥為膠結(jié)材料,將砂石、石灰、煤渣等原料進(jìn)行混合攪拌,后制作成混凝土,作為墻體材料投入建設(shè)生產(chǎn)?;炷翑嚢枵咀酝度胧褂靡詠恚谖覈ㄖú臉I(yè)一直發(fā)揮著重要作用,當(dāng)然這也是混凝土攪拌站本身所具備的的特性所決定的。
混凝土攪拌站擁有良好的環(huán)保機(jī)能,在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,粉料操縱均在全封鎖系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行,粉罐采用收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對環(huán)境的污染,同時混凝土攪拌站對氣動系統(tǒng)排氣和卸料設(shè)備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。
規(guī)格型號
攪拌站的規(guī)格大小是按其每小時的理論生產(chǎn)來命名的,我國常用的規(guī)格有:HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如:HZS25是指每小時生產(chǎn)能力為25立方米的攪拌站,主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)。若是主機(jī)用單臥軸則型號為HZD25。
一般來說,混凝土攪拌站分為固定攪拌站與移動攪拌站兩大類,這也是很多生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)時區(qū)分的分類。固定攪拌站大部分也采用了模塊化易拼接設(shè)計(jì),主要用于大型商品混凝土廠家,或者混凝土構(gòu)件相關(guān)生產(chǎn)廠家之中,可以用于大型工程建設(shè)之中,特點(diǎn)就是生產(chǎn)能力強(qiáng),工作穩(wěn)定抗干擾性好。而移動攪拌站由一個拖掛單元牽引,機(jī)動性好,使生產(chǎn)更加靈活,一般用于各種中小型臨時施工項(xiàng)目,外租自用皆可。
按照布置工藝分,一般分為一階式和二階式,一階式指一次性將砂石骨料,水泥等,提升至攪拌站樓頂料倉,各種物料按照生產(chǎn)流程自上而下進(jìn)行,終從底層出料,多見于攪拌樓。這樣的攪拌站,自上而下分為,料倉層,稱量層,攪拌層,出料層,攪拌效率非常高,不過建設(shè)難度大,拆遷不便,投資成本高,而二階相對于一階而言,將骨料稱量后再次提升攪拌機(jī),雖然占地大,攪拌效率略低于一階式,不過拆裝方便,制造成本低,安裝容易,被廣泛使用,而且改進(jìn)過后的二階式攪拌站生產(chǎn)能力可以媲美一階式。
便道行駛速度:24 km/小時,以往返運(yùn)距24 km為例計(jì)算。
2、砼攪拌運(yùn)輸車裝料時間:HZS120機(jī)1/6小時/車,HZS90機(jī)7/30/小時。
3、砼攪拌運(yùn)輸車卸料時間:5分鐘。
4、每完成1車砼運(yùn)送:HZS120機(jī)需要1.25小時,HZS90機(jī)需要1.32小時。
5、6小時內(nèi)能運(yùn)送車數(shù):HZS120機(jī)6×1/1.25≈5(車),HZS90機(jī)6×1/1.32≈4(車)。
6、6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3,需要運(yùn)送車數(shù):320×1/6.5≈50(車)。
7、砼攪拌運(yùn)輸車的配備應(yīng)考慮由于便道運(yùn)輸應(yīng)留有一定的空罐率。HZS120攪拌機(jī)站,主機(jī)容量為2m3,宜配9 m3砼攪拌運(yùn)輸車,以便裝4盤料。運(yùn)距約12KM,6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3,宜配10~11砼攪拌運(yùn)輸車。
8、HZS90攪拌機(jī)站主機(jī)容量為1.5 m3,宜配8 m3砼攪拌運(yùn)輸車,以便裝5盤料。HZS90+HZS120攪拌機(jī)站,宜配8m3砼攪拌運(yùn)輸車,以便裝4盤料。運(yùn)距12KM,6小時內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3,宜配13~14臺砼攪拌運(yùn)輸車。
工藝過程
1)開始生產(chǎn)后各原材料按其距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序啟動均勻配料過程、同步到達(dá)拌缸口;
2)各料按比例均勻進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)口;
3)攪拌機(jī)回旋攪拌的同時將料向前推進(jìn),料從進(jìn)口開始攪拌/推進(jìn)到出口即變?yōu)槌善贰?br />
4)生產(chǎn)到預(yù)先設(shè)定方量后,各材料按距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序停止。
5)從啟動生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束,配料、攪拌/推進(jìn)、出料是連續(xù)進(jìn)行的。
二、特點(diǎn)
1)主機(jī)工作平穩(wěn):原材料在相對較長的時間段均勻進(jìn)入攪拌機(jī)。無間歇式突發(fā)投料過程。
2)成品進(jìn)車平穩(wěn):混凝土在較長時間段均勻進(jìn)車,無間歇式突發(fā)卸料過程。
3)空間占用較少:減少了大成品斗及骨料中儲斗,高度低、占地面積小。
4)耐磨件磨損低:無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時攪拌量少。
5)能耗低:裝機(jī)功率小、同時攪拌量少、原材料少量均勻進(jìn)入攪拌機(jī)而極易混合均勻。
6)使用及維護(hù)費(fèi)用低:結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。
三、五大系統(tǒng)組成
砂石系統(tǒng):包括三個給料砂石斗(根據(jù)不同的要求也可以是兩個或四個),分別用于砂石的計(jì)量給料。每個砂石斗由集料斗、稱重傳感器、減速機(jī)、給料皮帶及附屬設(shè)備等組成。
粉料系統(tǒng):由儲料倉、儲倉蝶閥、提升螺旋、計(jì)量倉、盤式給料器等部分構(gòu)成。粉料儲倉包括主倉和副倉,單個容積100T-300T。主倉和副倉均帶自動破拱裝置、料位信號指示裝置。粉料儲倉還帶有除塵系統(tǒng)。
水和外加劑系統(tǒng):由外加劑箱、水池(或水箱)、泵站、水和外加劑稱量斗及管路組成。
傳輸-攪拌-儲存系統(tǒng):由皮帶機(jī)、攪拌機(jī)和攪拌機(jī)架組成。砂石由配料機(jī)加載到皮帶上進(jìn)入攪拌機(jī)。粉煤灰、水泥通過計(jì)量倉上的盤式給料器和集料螺旋直接送入攪拌機(jī)。
低壓電器及自控系統(tǒng):包括動力柜、傳感器及控制中心等三大部分。
四、優(yōu)勢
1、產(chǎn)量大、:連續(xù)平穩(wěn)工作,連續(xù)式攪拌站的單機(jī)產(chǎn)量高。
2、攪拌均勻:進(jìn)入攪拌機(jī)的混合料為均勻料,混合料在攪拌機(jī)內(nèi)的攪拌過程為拌和及水化過程,因而攪拌時間可縮短。
3、不漏漿,磨損?。哼B續(xù)式攪拌機(jī)進(jìn)料端為干料攪拌以及兩軸端均加有反螺旋。因此不存在漏漿問題。攪拌機(jī)對耐磨材料的要求也不高。
4、故障低:連續(xù)式攪拌站所有設(shè)備啟停次數(shù)僅為間隙式攪拌站的1/7—1/3,因此設(shè)備壽命長,故障概率低。
間歇式
間歇式攪拌站系統(tǒng)組成:
1、攪拌系統(tǒng) 為國外關(guān)鍵元件多維組裝的雙臥軸攪拌機(jī),用戶也可其他國外攪拌機(jī)。
2、計(jì)量系統(tǒng) 骨料計(jì)量:標(biāo)準(zhǔn)型采用增量法計(jì)量,改進(jìn)型采用電子枰減量法計(jì)量;粉料計(jì)量:攪拌機(jī)上方設(shè)水泥計(jì)量和粉煤灰計(jì)量斗,標(biāo)準(zhǔn)型攪拌站用交流接觸器控制提升螺旋,無精配裝置;改進(jìn)型攪拌站用變頻器實(shí)現(xiàn)配料粗、精配。水計(jì)量:采用三點(diǎn)懸掛式稱量機(jī)構(gòu),配有粗、精配回路等裝置,確保計(jì)量精度。外加劑計(jì)量:采用傳感器載荷直接作用,配有粗、精配回路及計(jì)量箱、管路單布置,計(jì)量。
3、除塵系統(tǒng) 攪拌站設(shè)立集中除塵器進(jìn)行集中處理,除塵效果好,且避免了攪拌機(jī)腔內(nèi)形成負(fù)壓影響粉料計(jì)量精度。骨料上料系統(tǒng) 骨料采用上料皮帶機(jī)一次提升到中儲斗中。具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、維修簡便等特點(diǎn)。
4、自動控制系統(tǒng)采用了分布式計(jì)算機(jī)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)集中管理,具有可靠性。
改進(jìn)型混凝土攪拌站技術(shù)優(yōu)勢:五高二實(shí)用
五高
系統(tǒng)配置高 主機(jī)可按照用戶要求選配國際品牌的產(chǎn)品,也可選用進(jìn)口關(guān)鍵件國內(nèi)組裝的攪拌機(jī)。
配料精度高 采用變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)各物料的粗精配。粗配達(dá)到要求用量的90-95%,精配實(shí)現(xiàn)優(yōu)于0.5%的配料精度。
可靠性高 氣缸等動作部件動作頻次低,減速機(jī)也因采用變頻器控制而避免了硬啟動的沖擊,故障率低,可靠性高。
生產(chǎn)率保障度高
具有攪拌樓的性能,價格卻只有攪拌樓1/3 ~1/2。
二實(shí)用
實(shí)用的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 實(shí)時保存攪拌站生產(chǎn)數(shù)據(jù)。具有的組合查詢和各種報(bào)表輸出功能,自動打印送貨單。
實(shí)用坍落度監(jiān)視系統(tǒng) 實(shí)用的坍落度監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)顯示的攪拌機(jī)電流曲線,操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。
間歇式水泥混凝土攪拌站結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
儲倉下卸料口較大,倉內(nèi)料不會起拱(料倉不用振動器),下料速度快,加料時間少,一次加料可生產(chǎn)一車混凝土,氣缸動作頻率小,使用壽命長。
儲倉向計(jì)量斗加料的多少不影響配料精度。
配料時間與提升時間合而為一,儲倉向計(jì)量斗加料時間短,配料時間及提升時間較長。從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應(yīng)時間,配料過沖小,提升負(fù)荷小。
強(qiáng)拉式皮帶轉(zhuǎn)速用計(jì)算機(jī)、變頻器控制,實(shí)現(xiàn)軟啟停,沖擊小,皮帶粘料較少。各種骨料在基本固定的時間內(nèi)出料、混合、提升負(fù)荷均勻。
使用變頻器調(diào)速,在較短的時間內(nèi)可實(shí)現(xiàn)配料。